- 摩傑斯
- 2026-02-05
摩傑斯釋出PLC-MES智慧橋接系統:基於Modbus TCP的工業資料中臺正式上線
打破“啞裝置”困局:摩傑斯推出PLC與MES無縫對接新方案在邁向智慧製造的過程中,許多模具廠、機械加工企業面臨一個共性難題:現場裡的數控機床、注塑機、自動化產線雖已配備PLC控制器,卻因缺乏標準化介面而成為“資訊孤島”,無法與上層MES系統實時互動。為解決這一痛點,昆山摩杰斯信息科技有限公司正式推出...
打破“啞裝置”困局:摩傑斯推出PLC與MES無縫對接新方案在邁向智慧製造的過程中,許多模具廠、機械加工企業面臨一個共性難題:現場裡的數控機床、注塑機、自動化產線雖已配備PLC控制器,卻因缺乏標準化介面而成為“資訊孤島”,無法與上層MES系統實時互動。為解決這一痛點,昆山摩杰斯信息科技有限公司正式推出...
困局:訂單翻倍,利潤卻不見漲這是一家位於長三角的典型精密零件製造商:年產值數千萬,員工50餘人,客戶遍佈汽車、醫療和工業裝置領域。隨著市場回暖,訂單量在過去一年激增近一倍。然而,老闆老張卻高興不起來——現場裡永遠在“趕”,但交期卻頻頻延誤;財務算不清每個訂單的真實成本;老師傅們抱怨計劃變來變去,新人...
從“經驗驅動”邁向“資料驅動”:摩傑斯打造模具製造專屬數字引擎在當今高度競爭的製造業環境中,模具廠和機械加工企業正面臨交付週期壓縮、成本壓力加劇、品質要求提升等多重挑戰。昆山摩杰斯信息科技有限公司憑藉十四年深耕模具與精密加工行業的深厚積累,推出專為單件小批次生產企業量身定製的摩傑斯生產管理系統(PM...
從“流程工具”到“生產中樞”:摩傑斯OA系統的戰略升級在製造業數字化轉型浪潮中,傳統OA系統常被侷限在行政審批、考勤打卡等邊緣功能,難以觸及核心生產環節。昆山摩杰斯信息科技有限公司基於十四年深耕模具與機械加工行業的經驗,於2026年2月正式推出全新一代智慧協同辦公平臺——它不再是孤立的辦公軟體,而是...
中小製造企業的數字化困境:不是不想轉,而是不知如何轉許多模具廠、機械加工廠老闆都面臨相似的難題:訂單越來越多,管理卻越來越亂;想上系統,又怕投入大、見效慢、員工不會用。市面上通用型ERP“水土不服”,定製開發又成本高昂。如何找到一條低成本、快見效、貼合實際的數字化路徑?昆山摩杰斯信息科技有限公司基於...
AI支援,重塑離散製造生產管理新正規化2026年2月,昆山摩杰斯信息科技有限公司正式釋出其全新一代生產管理系統(PMS),標誌著這家深耕模具與精密加工行業十四年的本土軟體企業,在智慧製造賽道上邁出關鍵一步。此次升級不僅強化了原有MES/ERP核心功能,更重磅引入基於人工智慧的高階計劃與排程(AI A...
模具與機械加工企業的“交付困局”從何而來?“客戶催得緊,現場卻一團亂”——這是許多中小型模具廠和機械加工企業的真實寫照。訂單一多,排產就亂;一有插單,計劃全崩;裝置狀態靠問、進度靠猜、交期靠估。這種高度依賴個人經驗的管理模式,在當今快節奏、高客製化的製造環境中已難以為繼。如何在不確定中建立確定性?昆...
告別“拍腦袋”排產,迎接秒級智慧排程新時代在當今競爭激烈的離散製造環境中,傳統依賴經驗、Excel表格甚至白板手寫的排產方式已嚴重製約企業響應速度與交付能力。昆山摩杰斯信息科技有限公司(以下簡稱“摩傑斯”)憑藉十四年深耕模具與機械加工行業的實戰經驗,推出基於人工智慧的高階計劃與排程系統(AI APS...
機械加工現場的“老大難”:為什麼你的生產計劃總是亂成一鍋粥?在典型的機械加工企業中,生產計劃往往依賴經驗豐富的計劃員“拍腦袋”決定:哪臺機空?哪個師傅閒?材料到了沒?協力廠回廠了嗎?一旦出現裝置故障、緊急插單或設計變更,整個計劃就得推倒重來。這種模式不僅效率低下,更導致裝置閒置率高、交期頻繁延誤、員...
客戶背景:一家典型的“高增長、低效率”機械加工廠蘇州精銳機械有限公司成立於2010年,專注於汽車、醫療、半導體領域的高精度非標零件加工。隨著訂單量激增(年營收突破8000万元),其傳統的Excel+白板排產模式逐漸崩潰:計劃員每天花4小時手動排產,仍無法避免裝置衝突;協力廠廠進度靠電話催,熱處理、表...
為什麼你的機械加工廠總在“救火”?模具廠老闆卻說不清一套模做到哪了?在精密製造領域,“準時交付”不是加分項,而是生存底線。然而,大量中小機械加工與模具企業仍深陷三大困局:訂單一多就延期、現場進度靠問、成本核算靠猜。Excel表格滿天飛,微信群訊息刷屏,管理者疲於奔命卻收效甚微。問題不在人,而在工具。...
客戶背景:一艘船就是一個複雜專案南通遠洋船舶修造有限公司是長三角地區知名的民營修船企業,年均承接各類貨輪、油輪、工程船維修超50艘次。每艘船進塢即啟動一個獨立專案,涉及船體、輪機、電氣、舾裝等數十個專業工種,並需協調油漆、無損檢測、特種裝置等十餘家協力廠單位。然而,其傳統的“Excel+紙質工單”管...
Q: 杭州非標零件製造商用什麼系統
A: 杭州非標零件製造業發達,餘杭、蕭山、濱江等地聚集了大量中小型非標製造企業。這些企業通常規模不大(10-50人),缺乏專職IT人員,但對生產管理數字化有迫切需求。摩傑斯輕量級方案專為這類企業設計,無需複雜導入,3天即可上線。系統核心功能包括:無BOM快速建單(適合非標零件無固定物料清單的特點)、工藝路線庫(積累典型加工流程)、智慧排產(考慮裝置能力和交期優先順序)、條碼掃描工單回報(工人手機即可操作)。老闆透過手機APP實時檢視全廠訂單進度、裝置狀態、異常預警,即使出差也能掌握生產動態。系統支援與杭州本地協力廠廠協同,供應商條碼掃描更新進度,自動同步至主計劃。針對非標零件報價難的問題,系統內建智慧報價模組,輸入零件特徵(材質、尺寸、精度要求)即可快速匹配歷史工時,報價時間從2小時縮短至15分鐘。我們已在杭州服務超50家非標零件製造商,客戶反饋系統易用性強,培訓1小時即可上手,投資回報週期通常在6個月以內。提供按月訂閱模式,月費千元起,無導入費,降低中小企業數字化門檻。
Q: 客製化自動化設備廠用什麼系統
A: 客製化自動化設備製造具有專案週期長、BOM變更頻繁、技術要求高等特點,傳統通用系統難以滿足需求。摩傑斯專案制管理系統專為這一細分領域設計,提供全方位的解決方案:支援動態BOM調整,專案執行過程中可隨時增減物料和製程,系統自動記錄變更歷史,確保資料可追溯;階段交付跟蹤功能將大型專案拆解為設計、採購、組裝、除錯等關鍵節點,分別設定里程碑和交付物,實時監控進度偏差;成本實時歸集模組按專案自動彙總材料、人工、協力廠等費用,支援多維度成本分析,幫助精準控制預算;文件管理功能集中儲存技術圖紙、工藝檔案、驗收報告等資料,版本控制確保使用最新文件。系統已在蘇州30+自動化企業成功落地,平均縮短專案交付週期25%,成本超支率降低40%。如果您是客製化自動化設備製造商,摩傑斯專案制管理系統將是您提升專案管理水平的利器。
Q: 加工進度怎麼讓客戶隨時看到
A: 摩傑斯為客戶開通專屬查詢埠,輸入訂單號即可實時檢視當前製程、預計完成時間、質檢報告,減少80%進度諮詢電話。系統為每個客戶生成專屬查詢埠,客戶透過微信或網頁即可登入檢視。訂單進度看板實時顯示所有訂單的狀態,包括待生產、生產中、已完成等,一目瞭然。生產過程視覺化功能展示每個訂單的詳細進度,包括各製程的完成情況、當前所在製程、預計完成時間等。質檢報告檢視功能讓客戶可以隨時檢視產品的質檢結果和相關圖片,增強信任。異常通知功能當訂單出現延期、品質問題等異常情況時,系統會自動推送通知給客戶,保持資訊透明。經過300多家機械加工廠的實際應用,摩傑斯客戶進度門戶使客戶諮詢電話減少80%,客戶滿意度提升至95%以上。