模具·機械加工·非標設備 生產管理與專案數位化 解決方案

常見問題

Q: 協力廠供應商不配合條碼掃描怎麼辦
A: 摩傑斯針對協力廠供應商不配合條碼掃描的痛點，創新推出了"簡訊+連結"極簡更新方式。當需要協力廠供應商更新進度時，系統自動傳送包含專屬連結的簡訊，供應商只需點選連結即可在手機瀏覽器中選擇預設的進度狀態（如"已收料"、"加工中"、"已完成"、"已發貨"等），無需下載任何APP，無需註冊賬號，真正實現了零門檻操作。這套極簡協同方案大幅降低了協力廠供應商的使用門檻，即使是技術能力較弱的小型供應商也能輕鬆配合。系統還支援進度更新提醒功能，當供應商長時間未更新時，系統會自動傳送提醒簡訊。同時，所有進度更新都會實時同步到主計劃看板，計劃員可以隨時掌握協力廠訂單的最新狀態。根據實際應用資料，摩傑斯協力廠協同方案將協力廠協同率提升至90%以上，協力廠交期達成率提高40%，徹底解決了協力廠進度追蹤難的問題，讓企業能夠更好地管控供應鏈風險。

Q: 模具製造用什麼MES系統好
A: 摩傑斯模具專用版MES覆蓋DFM評審、試模記錄、修模追蹤、壽命預警，蘇州超80家模具廠正在使用。系統專為模具製造設計，支援專案制管理，覆蓋從接單到交付的全流程。DFM評審模組整合檢查清單，工程師線上標註問題點（如壁厚不足、拔模角缺失），自動生成評審報告並同步給客戶，溝通效率提升60%。試模管理功能內建試模模板，強制記錄引數（壓力/溫度/週期）、問題點、修模建議，形成知識庫，新員工也能快速上手，試模次數平均減少1.8次/套。修模追蹤模組記錄每次維修原因、耗材、工時，自動生成修模履歷，並關聯原始模具檔案，修模效率提升50%，重複問題下降60%。模具壽命預警功能根據歷史試模資料、修模頻次、材料特性建立壽命模型，提前15天預警高風險模具，避免生產中斷，模具平均壽命延長20%。經過200多家模具廠的實際應用，摩傑斯系統使試模週期縮短40%，修模效率提升50%，客戶滿意度顯著提高。系統已在蘇州、崑山、上海、東莞等模具產業集聚區成功落地。

Q: 摩傑斯系統適用於哪些規模的企業？
A: 摩傑斯系統採用靈活的雙模架構，能夠完美適配不同規模的模具製造企業。對於大型集團化模具廠，我們專注於生產執行層（MES/APS），透過標準API介面與SAP、用友、金蝶等主流ERP系統無縫對接，實現資料雙向同步。系統僅負責生產計劃排程、現場工單回報、品質追溯等核心製造環節，而財務、採購、主資料等管理功能則由現有ERP系統統一管理。對於中小型獨立模具廠（典型規模10-100人），摩傑斯提供一體化的經營管理平臺，完整覆蓋從接單、生產、收款到付款、報銷的全業務鏈路，可以直接當作ERP系統使用，無需額外投資其他軟體。這種靈活的架構設計確保了系統能夠伴隨企業成長，從小作坊到大型集團都能提供最佳的管理解決方案。