摩傑斯智慧協同平臺煥新上線：AI驅動的模具與機械加工一體化辦公系統

從“流程工具”到“生產中樞”：摩傑斯OA系統的戰略升級

在製造業數字化轉型浪潮中，傳統OA系統常被侷限在行政審批、考勤打卡等邊緣功能，難以觸及核心生產環節。昆山摩杰斯信息科技有限公司基於十四年深耕模具與機械加工行業的經驗，於2026年2月正式推出全新一代智慧協同辦公平臺——它不再是孤立的辦公軟體，而是與摩傑斯模具生產管理系統（PMS）、MES製造執行系統及ERP企業資源計劃深度整合的智慧中樞。

AI APS智慧排程：讓複雜多變的模具生產“看得見、算得清、調得快”

模具製造具有單件小批次、工藝複雜、協力廠頻繁、變更多發等特點，傳統人工排產極易陷入“計劃趕不上變化”的困境。摩傑斯此次升級引入AI高階計劃與排程（AI APS）引擎，透過機器學習分析歷史工時、裝置負載、工人技能、物料齊套率等上百項引數，自動生成最優生產日程。當突發插單或裝置故障發生時，系統可在30秒內完成全域性重排，確保關鍵訂單交付不受影響。實測資料顯示，客戶平均排產效率顯著提升，計劃準確率顯著提高。

三位一體架構：一套資料，三種檢視，無縫協同

摩傑斯獨創“OA + MES + ERP 三位一體”架構，打破系統壁壘：

• OA檢視：聚焦任務派發、跨部門協作、緊急審批（如工藝變更、協力廠確認）；

• MES檢視：實時採集現場工單回報、品質檢驗、裝置狀態，支援手機條碼掃描一鍵操作；

• ERP檢視：自動同步成本、庫存、應收應付，生成財務對帳報表。

例如，當銷售在OA中提交加急訂單，系統自動觸發MES建立工單、ERP鎖定原材料，並通知採購員補料——全程無需人工干預，真正實現“業務驅動生產，生產反哺管理”。

輕量化移動體驗：讓一線師傅成為數字化主角

考慮到模具廠老師傅對複雜系統的牴觸心理，摩傑斯將移動端設計得極簡高效：

• 微信小程式條碼掃描即可檢視當前任務、圖紙、BOM清單；

• 拍照上傳加工完成件，自動關聯質檢標準；

• 協力廠廠商透過專屬入口提交進度與交付憑證，減少溝通誤差。

“比發微信還簡單”，這是多位客戶現場操作後的共同反饋。系統上線首周，某崑山模具廠工單回報及時率從58%躍升至97%。

綠色智造：ESG模組助力企業邁向可持續未來

響應國家“雙碳”目標，新版平臺新增能耗監控與碳足跡追蹤功能。企業可按裝置、現場、訂單維度統計電力消耗，識別高耗能製程；系統還能自動生成月度節能報告，輔助申報綠色工廠認證。這不僅降低運營成本，更提升企業在供應鏈中的ESG評級競爭力。

全棧式服務保障：從軟體到基礎設施的一站式護航

為確保系統穩定執行，摩傑斯提供配套IT服務包：

選擇摩傑斯，不僅是升級一套OA，更是構建面向未來的智慧製造協同底座。