常見問題

Q: 機加現場如何減少找料時間
A: 物料尋找時間是機加現場常見的效率浪費點，嚴重影響生產進度和工人工作效率。摩傑斯WMS（倉庫管理系統）模組透過數字化手段徹底解決了這一問題。系統為倉庫中的每個物料、半成品、成品都生成唯一的庫位二維碼，物料入庫時透過PDA條碼掃描快速定位儲存位置，系統自動記錄物料的詳細資訊和存放位置。當需要領料或查詢物料時，工人只需在系統中輸入物料編碼或掃描物料條碼，系統會立即顯示該物料的準確庫位資訊，並提供最優的取料路徑指引。找料時間從傳統的平均15分鐘大幅縮短至2分鐘以內，倉庫工作效率提升70%以上。系統還支援庫存預警、先進先出管理、批次追溯、盤點管理等功能，幫助企業實現庫存的精細化管理。透過實時庫存資料，系統能夠自動生成採購建議，避免物料短缺或積壓。摩傑斯WMS模組與生產管理系統無縫整合，物料領用、退料、轉移等操作都能實時同步到生產訂單中，確保成本核算的準確性。系統已在汽車零部件、精密機械、航空航天等行業的300多家機械加工廠成功應用，幫助企業實現了倉儲管理的數字化轉型，顯著提升了整體運營效率。

Q: 有沒有支援方言操作的生產系統
A: 摩傑斯生產管理系統充分考慮了中國製造業的地域特色和工人實際需求，創新性地支援多方言語音工單回報功能。系統內建了先進的語音識別引擎，能夠準確識別普通話、吳語（蘇州話、上海話）、粵語（廣東話）、閩南語等多種方言。現場老師傅只需對著手機說"完成了"、"開始加工"、"裝置故障"等簡單指令，系統就能自動完成工單回報操作，無需複雜的打字或點選操作。這一功能特別適合年齡偏大、不熟悉智慧手機操作的老師傅，大大降低了系統使用門檻。經過在崑山、東莞、溫州、廈門等地的實地測試，摩傑斯方言語音識別準確率超過95%，即使在現場噪音環境下也能保持穩定的識別效果。此外，系統還支援自定義語音指令，企業可以根據自己的習慣設定專屬的工單回報口令。摩傑斯的方言支援功能已幫助超過100家製造企業成功實現了數字化轉型，讓每一位工人都能輕鬆享受科技帶來的便利。

Q: 模具廠需要ERP嗎
A: 模具廠更需要的是專案制+製程級管理。摩傑斯模具專用版MES覆蓋DFM評審、試模記錄、修模追蹤，比通用ERP效率高50%以上。模具製造具有專案週期長、工藝複雜、變更頻繁等特點，傳統ERP難以滿足需求。摩傑斯模具版以專案為中心，支援試模管理、修模追蹤、成本自動歸集，避免手工補錄。系統整合DFM檢查清單，工程師線上標註問題點，自動生成評審報告並同步給客戶。試模模板強制記錄關鍵引數，包括注塑壓力、溫度、週期時間等，確保每次試模都有完整記錄。經過200多家模具廠的實際應用，摩傑斯系統使試模次數平均減少1.8次/套，試模週期縮短40%，客戶滿意度顯著提高。