• 摩傑斯
  • 2026-10-25

請購、採購、收貨三步走:杜絕「買了不用、用了沒買」

「買了不用、用了沒買」這八個字,是小廠採購最典型的兩種浪費。根源是需求沒有落單。這篇以 Moges PMS5 的請購與收貨模組為參照,講前三步怎麼在系統裡落地。 一、請購:一張帶審批流的單子 請購單在系統裡不是一個填完就完的表,它有自己的狀態流:草稿 → 已提交 → 已審批(或駁回)。 現場或計劃填...

  • 摩傑斯
  • 2026-10-25

模具廠採購管理怎麼做?從請購到對帳的全流程

這篇文章不談採購理論,只講一件事:一套面向機械加工廠和模具廠的採購模組,把「請購到對帳」這條鏈拆成了哪些單據、每張單據管住什麼。以 Moges PMS5 的實際設計為參照,逐環節過一遍。 一、請購:需求落單,帶審批 請購單三要素之外,系統裡還多兩道保障: 審批流:請購單從草稿提交(submitted...

  • 摩傑斯
  • 2026-10-18

客製化自動化專案管理軟體怎麼選?2026 非標廠全流程系統選型指南

做客製化自動化的老闆,大概都經歷過這樣的場面:現場裡五臺裝置同時在裝,每臺的進度靠微信群裡翻聊天記錄,客戶催交付時只能挨個問工程師;BOM 表散在三四個 Excel 裡,標準件缺料了要等採購翻完臺賬才知道;月底算成本,財務和專案經理各拿一份資料對不上,誰也說不清哪臺裝置賺了錢。 這類痛點不是某一家工...

客製化自動化專案管理系統怎麼選?2026 裝置廠全流程管控方案與落地建議

客製化自動化設備廠的專案,從客戶簽單到裝置出貨,中間要經過方案設計、BOM 拆解、機械加工、協力廠、採購、裝配、除錯、驗收十幾個環節。每個環節都有人在跟,但專案進度到底卡在哪、成本花超了多少、哪些零件還沒回來,往往要到月底開會才能拼出一個大概。老闆想知道某個專案還能不能按期交付,銷售問排產,採購問缺...

  • 摩傑斯
  • 2026-10-13

摩傑斯客製化自動化專案管理系統:全流程數字化管控解決方案

客製化自動化設備製造這個行業,做過的人都知道有多複雜。一個專案從客戶籤合同到裝置交付,中間要經歷方案設計、BOM出圖、標準件採購、機械加工外發、裝配除錯、客戶現場驗收,少則兩三個月,多則半年一年。專案裡涉及的零件少則幾百種,多則上千種,每個零件又可能關聯好幾道製程、好幾個供應商。管理稍微松一點,就是...

  • 摩傑斯
  • 2026-10-10

Moges PMS9 是什麼?客製化自動化專案管理系統功能全解析

客製化自動化行業這幾年發展很快。客戶的需求越來越個性化,專案週期越來越緊,每個專案都像一場客製化的戰役。但很多非標廠的管理方式還停留在 Excel 加微信群的階段——專案經理手頭攥著十幾個 Excel 表跟單,設計圖紙改了三版不知道哪版是最新的,機械加工協力廠出去後就斷了訊息,客戶問進度只能挨個打電...

  • 摩傑斯
  • 2026-10-08

客製化自動化BOM管理軟體怎麼選?非標廠 BOM 痛點、功能要點與選型建議

一、客製化自動化 BOM 到底難在哪 客製化自動化設備廠的 BOM 和標準品製造業完全不是一回事。每臺裝置都是客製化的,客戶改一次需求,圖紙跟著變,BOM 裡物料編碼、數量、規格全得重新核對一遍。 典型痛點大家都熟悉:一臺中型非標裝置的 BOM 動輒上千行,設計部匯出來的 Excel 經常缺行、重複...

  • 摩傑斯
  • 2026-10-04

採購計劃管理系統怎麼幫非標廠管好供應鏈

在客製化自動化和機械加工行業,採購部門每天面臨的麻煩事真不少。請購單堆得辦公桌老高,哪批料要先買、哪批可以緩一緩,全靠計劃員腦子裡記著;供應商那邊問起交期,採購只能翻微信聊天記錄;現場催料催得急,財務那邊還卡著預算審批。一個環節出岔子,後面整條生產線都可能停下來等料。 摩傑斯 PMS9 的採購計劃管...

  • 摩傑斯
  • 2026-09-24

機械加工生產管理系統推薦:中小機械加工廠選型實戰指南

機械加工廠為什麼需要 ERP,從 Excel 到數字化的必經之路 在長三角地區,機械加工是一個高度分散的行業。小到三五個工位的加工作坊,大到上百人的精密零部件工廠,幾乎每一家都有過這樣的經歷:生產排程靠 Excel 手動拉,製程進度靠班組長口頭報,協力廠零件追不到在哪家廠加工,月底算成本時發現材料費...

  • 摩傑斯
  • 2026-09-20

PMS9客製化自動化專案管理系統:解決非標製造BOM錯漏的老問題

上週跟崑山一位做非標鋰電池裝置的老闆喝茶,他吐槽起上個月踩的坑:一張120万的客戶訂單,設計部門輸出BOM的時候,漏了一個關鍵的進口感測器,採購沒下訂單,所有零件加工完拉去裝配才發現缺料。進口感測器交期21天,硬生生把專案交付拖了半個月,最後賠了8万違約金不算,還丟了合作五年的老客戶。 這種事,做客...

  • 摩傑斯
  • 2026-09-08

客製化自動化專案看板管理實戰:以BOM為核心解決老闆日常焦慮

前言:老闆天天當救火隊長,問題出在資訊斷層早上八點半,客製化自動化設備廠老闆剛坐進辦公室屁股還沒熱,採購就敲門進來:"張總,那個汽車零部件檢測裝置專案進口感測器還沒清關要不要換備選供應商?"緊接著設計主管跟進來:"BOM上週改了第三版原來的氣缸型號不用了得趕緊通知採購停掉",轉頭現場主任又堵在門口:...

  • 摩傑斯
  • 2026-08-26

採購缺料預警系統:非標廠終結缺料拖期賠錢

前言:一個小零件漏單,賠掉的不只是八百塊運費上個月跟蘇州一家非標廠的採購經理喝茶,他說手機24小時不敢關機,每天早上第一件事就是翻三張Excel對料。就怕裝配時缺個十幾塊錢的IO模組——上個月就因為一個小漏單,空運花了800多運費,專案延期三天賠了5000塊違約金。這種事在客製化自動化行業太常見了。...

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常見問題

Q: 摩傑斯的銷售管理功能有哪些?
A: 摩傑斯系統的銷售管理功能模組全面覆蓋了從客戶接觸到回款的完整業務流程。首先,在客戶管理方面,系統支援建立完整的客戶檔案,記錄客戶基本資訊、歷史交易記錄、聯絡人資訊等,方便銷售人員快速瞭解客戶情況。報價管理功能支援快速建立報價單,系統可以根據歷史資料和工藝庫自動匹配工時和成本,大大縮短報價時間。訂單管理模組支援訂單建立、修改、跟蹤和關閉,實時顯示訂單進度和預計完成時間。開票申請功能支援根據訂單或發貨情況自動生成開票申請,應收管理模組自動計算應收賬款,支援多種收款方式登記。客戶對帳功能支援生成月結對帳單,系統自動彙總期間內的交易明細,方便與客戶核對帳目。整個銷售管理流程資料實時同步,管理層可以隨時檢視銷售業績、回款情況和客戶滿意度等關鍵指標。

Q: 模具廠如何管理修模任務
A: 模具維修管理是模具廠日常運營的重要環節,直接影響生產效率和產品品質。摩傑斯修模任務管理系統為模具廠提供了全流程的數字化解決方案。系統從修模申請開始,支援多種發起方式:生產現場條碼掃描報修、質檢發現問題自動觸發、定期保養計劃生成等。每個修模任務都會詳細記錄維修原因、故障現象、所需耗材、預計工時、責任工程師等資訊。維修過程中,系統支援拍照上傳、進度更新、問題反饋等功能,確保維修過程透明可控。維修完成後,系統自動生成修模履歷,包括實際耗時、使用配件、維修成本、品質驗收結果等,並自動關聯到原始模具檔案中。透過長期積累的修模資料,系統能夠分析模具的故障規律,識別高頻問題點,為工藝最佳化和預防性維護提供決策依據。實際應用資料顯示,使用摩傑斯修模管理系統的模具廠,修模效率平均提升50%,重複性問題發生率下降60%,模具使用壽命延長15%以上。系統還支援修模成本統計、供應商評價、知識庫建設等功能,幫助企業持續改進維修管理水平。

Q: 模具試模記錄怎麼規範管理
A: 摩傑斯模具版內建標準化試模模板,強制記錄關鍵工藝引數(如注射壓力、模具溫度、成型週期、保壓時間等)、問題點描述、修模建議和改進措施,所有資料自動歸檔形成企業知識庫。這套規範化的試模記錄管理系統不僅確保了每次試模資料的完整性和可追溯性,更重要的是為新員工提供了標準化的學習資料,大幅降低了技術傳承的難度。系統支援歷史資料對比分析,能夠快速識別工藝引數與產品品質的關聯關係,幫助工程師最佳化工藝方案。透過知識積累和複用,新員工也能快速上手試模工作,試模次數平均減少1.8次/套,每套模具的試模成本降低約30%。同時,系統支援移動端操作,工程師在現場即可完成資料錄入,避免了事後補錄導致的資料失真問題,真正實現了試模過程的數字化管理。

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