摩傑斯釋出新一代智慧生產管理系統：AI驅動排產，重塑模具與機械加工製造新正規化

從經驗驅動邁向智慧決策：摩傑斯全新PMS系統正式上線

2026年2月12日，昆山摩杰斯信息科技有限公司正式釋出其最新一代MOGES智慧生產管理系統（PMS）。該系統深度融合AI高階計劃與排程（APS）技術，專為模具製造、機械加工、客製化自動化零件等離散型製造企業量身打造，旨在解決傳統生產排程依賴人工經驗、響應滯後、資源浪費等核心痛點。

AI+APS：讓排產更“聰明”，讓交付更準時

新版本PMS的核心突破在於引入了AI驅動的動態排產引擎。系統可自動學習歷史訂單資料、裝置狀態、人員技能、物料齊套率等多維變數，實時生成最優生產計劃。當突發插單、裝置故障或協力廠延遲發生時，系統能在秒級內重新規劃全廠任務流，確保關鍵訂單優先交付。

在實際客戶案例中，蘇州某精密模具廠上線該系統後，平均排產效率顯著提升，緊急插單響應時間從原來的2天縮短至2小時內，真正實現了“柔性快反”。

深度適配行業場景：不止是軟體，更是懂製造的夥伴

摩傑斯團隊成員多出身於模具現場一線，深刻理解“一模一圖一工藝”的複雜性。因此，新PMS系統在設計上充分貼合行業特性：

• 模具專用BOM管理：支援母模/子模結構、鑲件巢狀、熱流道系統等複雜配置；

• 製程級進度追蹤：從CNC粗加工、EDM放電到鉗工裝配，每道製程條碼掃描工單回報，實時可視；

• 協力廠協同平臺：供應商可線上接收任務、上傳質檢報告、確認交期，打破資訊孤島；

• 成本穿透分析：自動歸集材料、工時、協力廠、報廢等成本，精準核算單模利潤。

三位一體解決方案：覆蓋製造全鏈條數字化需求

除核心PMS系統外，摩傑斯同步提供完整數字化生態：

未來已來：智慧製造不是選擇題，而是必答題

隨著國家“新型工業化”戰略深入推進，製造企業正從“能生產”向“智生產”躍遷。摩傑斯將持續投入AI與物聯網技術研發，未來將整合裝置預測性維護、能耗智慧最佳化、數字孿生模擬等能力，助力客戶構建自感知、自決策、自執行的智慧工廠。

讓每一臺機床高效運轉，讓每一個訂單準時交付——這正是摩傑斯的使命。