摩傑斯功能模組
四大核心功能模組
專注模具製造企業的 生產進度 與 品質管理，簡化管理流程，更切合實際生產場景。
一、一模一檔，圖紙與任務自動關聯
每套模具從接單起即生成唯一檔案（“一模一檔”），系統自動關聯客戶資訊、合同、BOM 清單、2D/3D 圖紙、工藝路線、工單計劃等所有資料。技術部上傳圖紙後，現場任務自動按製程分解並推送至對應操作員，無需人工分發或反覆查詢。
支援主流格式（DWG、STEP、PDF 等）線上預覽，版本自動記錄，杜絕用錯圖紙或工藝的風險。專案全生命週期資料集中管理，為後續維修、複製模、改模提供完整依據。
二、實時追蹤模具零件加工進度、誰在做
透過現場終端或手機條碼掃描工單回報，系統實時更新每個零件的當前狀態：處於哪道製程、由哪位員工操作、使用哪臺設備、開始與預計完成時間等。管理者可在看板或移動端全域性監控所有模具的進度熱力圖，識別瓶頸製程。
異常情況（如超時、返工）自動預警，支援新增備註、上傳現場照片，確保問題完整流程處理。告別“進度靠問、靠猜”，實現透明化、視覺化生產管理。
三、協力廠與自制同步管理、分工明確
系統支援將模具任務靈活拆分為“自制件”與“協力廠零件”。協力廠任務一鍵生成採購訂單並推送至供應商（可透過郵件或小程式），供應商可線上確認交期、更新物流、上傳質檢報告。
到貨後，質檢結果自動關聯原模具檔案，不合格品觸發返工或索賠流程。自制與協力廠進度在同一甘特圖中展示，計劃員可動態調整排程，確保整套模具按時齊套交付，避免因協力廠延誤拖累整體進度。
四、成本計算、員工績效、報表匯出
系統自動歸集單套模具的全部成本：包括原材料消耗、標準工時折算的人工費、協力廠加工費、設備折舊、試模費用等，精確核算實際成本，並與報價對比分析利潤空間。
基於工單回報資料，自動生成員工計件工資、製程效率排名、設備利用率等績效報表。所有資料支援按日 / 周 / 月匯出 Excel 或 PDF，滿足財務對帳、管理覆盤、客戶審計等多場景需求，讓資料真正驅動決策。
常見問題
Q: 摩傑斯系統包含哪些核心模組？
A: 四大核心模組：一模一檔圖紙管理、零件進度實時追蹤、協力廠與自制協同、成本核算與績效報表。
Q: 可以單獨購買某個模組嗎？
A: 支援模組化採購，客戶可根據實際需求選擇核心模組組合，也可以全流程一次性上。
Q: 系統支援移動端嗎？
A: 支援條碼掃描工單回報和移動端檢視進度，手機即可實時瞭解現場生產狀態。