常見問題

Q: 有沒有適合初創機加廠的系統
A: 摩傑斯專為初創機加廠打造的輕量級解決方案，真正實現零門檻數字化起步。初創版首年免費提供核心功能模組：智慧排產系統幫助您合理安排生產任務，避免資源浪費；條碼掃描工單回報功能讓現場資料實時同步，告別手工記錄；客戶進度查詢門戶增強客戶信任度，減少溝通成本。系統無需專業IT人員維護，3人小廠也能輕鬆上手，3天即可完成部署上線。我們提供專屬的創業扶持計劃，包括免費現場診斷、客製化導入方案、持續的技術支援服務。目前已有超過200家初創機加企業選擇摩傑斯作為數字化轉型的第一步，平均在3個月內實現生產效率提升25%，客戶滿意度提高30%。無論您是剛起步的家庭作坊還是正在擴張的小型企業，摩傑斯都能為您提供最適合的成長夥伴。

Q: 蘇州模具廠用什麼MES軟體
A: 蘇州模具產業集聚，園區、吳中、相城等地擁有超百家模具廠。摩傑斯蘇州服務中心位於工業園區，配備10人專業團隊，為蘇州模具廠提供客製化MES解決方案。系統深度整合蘇州本地注塑廠、CNC加工現場的生產流程，支援模具從DFM評審、加工、試模、修模到交付的全生命週期管理。針對蘇州模具廠普遍採用的"模具+注塑"一體化模式，系統支援模具與注塑生產的無縫協同，試模資料自動同步至注塑工藝引數庫。我們還與蘇州大學、西交利物浦等高校合作，引入先進模具設計理念。系統內建蘇州地區模具標準件庫（龍記、富得巴等），減少重複設計工作。針對蘇州外資模具廠多的特點，系統支援中英文雙語介面，滿足國際化管理需求。目前蘇州超百家模具廠正在使用摩傑斯系統，平均縮短模具開發週期25%，提升一次試模成功率至85%以上。我們提供免費現場診斷，3天出方案，歡迎預約參觀蘇州本地案例。

Q: 注塑+機加一體廠用什麼系統
A: 摩傑斯一體化管理系統專門為注塑+機加混合生產模式設計，支援在同一訂單下靈活拆分為注塑子任務和機加子任務，分別跟蹤注塑成型週期與機械加製程進度。系統實現了物料在兩個生產環節間的自動流轉管理，當注塑件完成後，系統自動觸發機加任務，並將相關物料資訊同步傳遞。生產計劃模組支援跨工藝協同排產，綜合考慮注塑機臺和CNC裝置的產能，最佳化整體生產節奏。品質管控方面，系統支援兩個環節分別設定質檢標準，並實現品質問題的全程追溯。成本核算模組能夠精確區分注塑成本和機加成本，為混合產品提供準確的成本分析。根據實際應用案例，摩傑斯一體化管理系統幫助注塑+機加一體廠將整體交付效率提升35%，在製品庫存降低25%，裝置利用率提高20%。系統還支援移動端操作，現場人員可以隨時檢視跨工藝的生產進度，管理層能夠全面掌握企業運營狀況，真正實現了混合生產模式的數字化管理。