深度整合SAP與摩傑斯生產管理系統：靈活適配企業管控需求，完整串接模具與鈑金製造執行完整流程

引言：信任源於能力，而非標籤

在面向中大型製造企業的軟體銷售過程中，客戶常常會提出一個關鍵問題：“你們是否服務過上市公司？能否提供具體案例？”這背後反映的不僅是對供應商技術能力的信任訴求，更是對企業自身數字化投入安全性和系統成熟度的審慎考量。

然而，需要澄清的是：摩傑斯系統的價值，並不取決於客戶是否為上市公司；而在於其高度可配置的架構，能夠靈活適配從成長型製造企業到大型集團的不同管理強度需求。上市公司之所以選擇我們，並非因為系統“專為上市企業設計”，而是因為其內部流程規範、資料一致性要求更高——而摩傑斯恰好提供了足夠精細、可調的業務控制能力，能夠將流程策略“調緊”以滿足高標準的協同與透明化管理。

以下將以某上市制造企業的真實（脫敏）案例，說明摩傑斯如何透過深度整合SAP，解決其模具部門的核心痛點，並在兩年後贏得鈑金部門的二次採購。

一、專案背景：獨立模具部門亟需透明化協同

該上市公司總部位於長三角，主營業務涵蓋高階裝備與精密零部件製造，年營收超兩百億元。公司設有獨立的模具設計與製造部門，雖為成本中心，但其交付效率直接影響主產品的上市節奏。

由於集團全面推行SAP作為統一業務平臺，模具部門也被納入整體管理體系。然而，SAP在現場級執行、製程跟蹤、實時工單回報等方面存在天然短板，導致：

• 資訊黑箱：需求部門（如產品開發、專案管理）長期“看不見、問不到”模具進度，只能反覆電話或微信催問；

• 溝通滯後：現場忙於生產，無暇頻繁彙報，資訊嚴重滯後；

• 決策低效：高層會議常因“模具卡在哪道製程”爭論不休，影響決策效率。

為串接計劃與執行的斷點，公司決定引入摩傑斯生產管理系統（MOGES-PMS），作為SAP在模具現場的延伸執行層，並實現雙向深度整合。

值得一提的是，此類系統由模具製造與生產部門主導採購，初期評估了完全由SAP來開發的情形，但是因為開發週期較長與費用超出部門控制等原因，最終採用使用摩傑斯生產管理系統做MES的方案。因為此係統完全是用於提升內部運營效率，並不直接參與對外財務核算或形成獨立資產科目，因此在上市公司公開財報的支出項中往往不會單獨體現。但這絲毫不影響其在實際生產管理中的關鍵作用。

此外，出於對資料主權和網路安全的嚴格要求，該客戶的整套摩傑斯系統（包括應用伺服器與資料庫）均部署在其企業內網防火牆之後，完全與網際網路隔離。即便如此，系統仍能穩定執行，並與SAP保持高效、安全的資料互動，充分體現了摩傑斯在架構設計上的合規性與部署靈活性——既支援雲化部署，也完全適配高安全等級的本地化私有部署場景。在整個部署和執行過程中，系統未被客戶防火牆攔截，也未被安全檢測工具識別出任何異常或風險，進一步驗證了其程式碼安全性與網路行為的規範性。

二、系統對接架構：雙向資料流覆蓋內製與協力廠全場景

摩傑斯與SAP的整合圍繞業務完整流程構建高可靠、低延遲的資料通道，主要對接內容如下：

SAP → 摩傑斯（下行資料）

• 模具BOM：同步多層級物料結構，確保按最新設計版本領料與裝配；

• 材料清單：包含主料、輔料、標準件等明細，支援齊套檢查；

• 專屬倉庫清單：限定可操作庫存範圍，避免跨倉誤操作；

• 主資料同步：員工與工作中心主資料，確保人員、裝置資訊一致性。

摩傑斯 → SAP（上行資料）

• 工單全生命週期：實時回傳建立、下發、開工、暫停、完成等狀態；

• 精準物料消耗：物料領用記錄精確到工單、製程、操作員，自動扣減SAP庫存；

• 異常處理完整流程：報廢與返修資料同步至SAP，用於後續分析；

• 質檢結果同步：品檢合格後自動入賬至指定SAP倉庫；

• 精細化成本歸集：基於實際工時、裝置使用情況、人工費率計算的製程成本；

• 績效資料支撐：員工加工記錄，支援計件核算與績效分析。

特別補充：協力廠流程與SAP採購模組無縫對接

• 摩傑斯中發起的協力廠委外申請，自動生成SAP中的採購申請（PR）；

• 協力廠廠商加工完成後，在摩傑斯完成回廠報檢；

• 合格品入庫時，同步觸發SAP的收貨（GR），為後續流程提供依據；

• 整個協力廠週期（發出→加工→回廠→質檢→入庫）全程可追溯，成本自動歸集至對應模具工單。

這一整合確保了即使物料不在廠內加工，其狀態、成本、交付時間仍被納入統一管控體系，真正實現內協力廠同一體化。

三、靈活配置：可松可緊，滿足高標準協同要求

摩傑斯系統內建豐富的業務規則配置項，例如：

• 工單是否需主管確認後方可下發

• 物料領用是否強制按BOM齊套

• 報廢是否需工藝或品質人員稽核

• 關鍵操作是否記錄操作人與時間

對於管理要求相對寬鬆的企業，這些配置可適當簡化以提升效率；而對於該上市公司，IT與生產管理部門則將相關策略全部設為嚴格模式，確保流程規範、資料準確、責任清晰。系統上線後，需求部門終於可以透過內部系統自助查詢任意模具的實時進度，跨部門溝通效率顯著提升，管理層也能基於真實資料進行快速決策。

四、成效與復購：從模具到鈑金，信任持續深化

系統穩定執行兩年後，該公司新成立鈑金加工部門。鑑於鈑金流程與模具製造流程在計劃、執行、工單回報、質檢等環節具有高度相似性，該部門主動提出採用同一套摩傑斯系統，並再次完成與SAP的完整對接。這不僅是對技術能力的認可，更是對“系統能隨業務複雜度和管理要求動態調整”這一核心價值的肯定。

五、結語：聚焦問題，而非標籤

儘管受保密協議限制，我們無法公開該上市公司的名稱，但這一案例充分證明：摩傑斯系統完全具備服務大型、高規範要求製造企業的能力。

我們理解客戶對“成功背書”的需求，也始終恪守對現有客戶的保密承諾。對於正在評估系統的您，我們建議：與其關注“是否服務過誰”，不如聚焦“能否解決您的問題”。摩傑斯願以脫敏案例演示、POC驗證、技術白皮書等方式，與您共同探討最適合的數字化路徑。

SAP® 是 SAP SE 或其關聯公司的註冊商標。摩傑斯與 SAP SE 無隸屬、贊助或合作關係。