從圖紙到交付：摩傑斯如何用數字化系統重塑模具與機械加工企業的全流程管理

打破資訊孤島，構建制造企業數字中樞

在當今競爭激烈的製造業環境中，傳統依賴Excel、紙質工單和口頭排程的管理模式已難以為繼。昆山摩杰斯信息科技有限公司深耕模具與機械加工行業十四年，深刻理解“一模一圖一工藝”的複雜性，打造了真正貼合一線生產場景的摩傑斯生產管理系統——一套集模具MES、機械加工ERP與AI智慧排程於一體的數字化解決方案。

為什麼模具廠需要專屬管理系統？

模具製造具有單件小批次、工藝路線複雜、協力廠頻繁、變更多等特點。通用型ERP往往無法滿足其精細化管理需求。摩傑斯系統從模具設計BOM匯入開始，自動關聯圖紙、工藝卡、工時定額，並生成唯一任務編號，實現“一模一檔”全生命週期追蹤。

• 進度透明化：現場師傅透過手機條碼掃描即可工單回報，管理者實時檢視每個零件處於哪道製程、由誰操作、是否延期。

• 協力廠協同：系統支援自制與協力廠任務並行管理，自動提醒交期，避免因供應商延誤導致整套模具交付延期。

• 成本精準核算：自動歸集材料、人工、裝置折舊、協力廠費用，告別月底“拍腦袋”算成本。

機械加工企業如何顯著提升效率？

對於從事非標零件、自動化裝置結構件、刀具等精密加工的企業，摩傑斯機械加工生產管理系統提供輕量化但功能完整的解決方案：

AI不是噱頭，而是真正的生產力引擎

摩傑斯將AI技術深度融入生產管理核心環節：

1. 智慧排程：基於歷史資料學習裝置效率波動規律，在突發插單或裝置故障時，5秒內重排全廠計劃。

2. 異常預警：透過IoT採集機床執行狀態，提前預測刀具磨損或主軸過熱風險，減少非計劃停機。

3. 動態成本模擬：輸入新訂單引數，系統自動模擬不同工藝路線下的成本與交付週期，輔助接單決策。

三位一體，不止於軟體

摩傑斯深知製造業數字化轉型是系統工程，因此提供“軟體+服務+基礎設施”三位一體支援：

• 高安全官網託管：保障企業對外形象穩定線上，抵禦DDoS攻擊。

• 私有云部署選項：敏感資料不出廠，滿足軍工、汽車等行業合規要求。

• 本地化服務團隊：總部位於崑山，2小時響應，師傅級顧問駐廠輔導上線。

截至目前，摩傑斯已助力超200家製造企業實現數字化升級，平均顯著縮短交付週期，有效降低管理成本。未來，我們將持續深化AI與物聯網技術融合，讓中國智造更高效、更智慧。