- 摩傑斯
- 2026-02-01
告別計劃混亂！摩傑斯新一代生產管理系統破解模具廠排產難題
“計劃趕不上變化”——模具廠排產為何如此之難？
在典型的模具或機械加工廠，生產計劃員每天都在與以下問題搏鬥：
• 訂單多變：客戶臨時加單、改圖紙是常態；
• 工藝複雜：一套模具涉及CNC、EDM、磨床、鉗工等多個製程，且順序嚴格；
• 資源衝突：關鍵裝置（如五軸、慢走絲）總是被多個訂單爭搶；
• 依賴性強：協力廠熱處理、標準件到貨時間不確定。
用Excel手工排產，不僅耗時費力，而且一旦有變動，整個計劃就得推倒重來，導致現場“打亂仗”，交期頻頻延誤。
摩傑斯的答案：AI不是噱頭，是解決實際問題的利器
昆山摩杰斯信息科技有限公司推出的AI智慧排程（APS）模組，並非通用演算法的簡單套用，而是基於對上千家模具廠真實生產場景的深度理解，打造的一套“懂行”的智慧引擎。它能將模糊的經驗規則，轉化為清晰、可執行的數字指令。
三大核心能力，讓排產從“藝術”變為“科學”
智慧建模，精準刻畫生產約束
系統內建模具行業專屬的排程規則庫，能自動識別並處理諸如“此鑲件必須在主模框熱處理後才能加工”、“#5慢走絲只能做衝頭”等複雜邏輯，確保生成的計劃100%可行。一鍵排程，秒級生成最優方案
只需點選“開始排程”，AI引擎便能在10秒內綜合考慮裝置產能、人員技能、物料齊套、交期優先順序等數十項因素，自動生成全域性最優的甘特圖，並高亮顯示瓶頸資源。動態模擬，從容應對突發變更
當新訂單插入或某製程延期時，計劃員無需手動調整。只需在系統中更新狀態，AI即可進行“What-If”模擬，快速給出多種調整預案，並直觀展示每種方案對整體交期的影響，輔助決策。
看得見的價值：從混亂到有序
崑山一家中型模具企業在上線摩傑斯AI APS系統三個月後，實現了顯著轉變：
| 痛點 | 導入前 | 導入後 |
|---|---|---|
| 每日排產耗時 | 2-3小時 | 10分鐘 |
| 關鍵裝置利用率 | 65% | 80% |
| 訂單準時交付率 | 78% | 95% |
| 因計劃衝突導致的返工 | 每月3-4次 | 基本消除 |
為什麼摩傑斯的AI APS更有效？因為我們來自現場
市面上許多APS系統由純軟體公司開發，缺乏對製造業底層邏輯的理解，往往“水土不服”。而摩傑斯團隊的核心成員均出身於模具廠一線，曾親身經歷過排產的痛苦。因此，我們的AI模型訓練資料來源自真實的現場，其輸出的計劃不僅數學上最優，更在操作層面切實可行，真正做到了“IT與OT的深度融合”。
如果您希望——
• 徹底告別Excel手工排產的噩夢
• 讓老闆隨時看到真實可靠的交期承諾
• 最大化利用昂貴的關鍵裝置
• 在客戶面前展現專業、可靠的數字化形象
那麼，摩傑斯AI智慧排程系統將是您邁向精益生產的最佳起點。
