• 摩傑斯
  • 2014-10-24

模具行業RFID倉庫管理解決方案

  【行業管理特點】
在企業管理過程中,模具通常需要一道或多道委外製程完成最終產品,因此產品需要頻繁的進入出入庫動作,而且入庫操作隨意堆放和交收不及時,以造成出庫查詢難度大,經常快速及時的找到自己需要的模具。
在庫存管理過程中,模具儲存無規律可尋,每次存放時沒有存放記錄不完整,無法將模具按型別進行分類造成管理困難,有些已經報廢的模具無法及時處理,同時,也造成了庫存積壓的情況。
在委外過程中,對委外的庫存缺少質檢環節,對委外回來的產品缺乏控制,委外加工長期爛帳,給企業造成損失。
模具的使用和維修狀況無法清晰記錄,模具本身存在品質重,體積大等問題,特別是針對模具加工製造企業,模具種類繁多,由於其結構特徵不明顯,模具的日常維護工作難度大。

  【資訊化目標】
結合當前網路技術與當前的管理系統(ERP)做到無縫對接,實現資料的實時交換、快速及時檢視資料,有效控製作業流程,瞭解模具的維護和使用情況,有效的對裝置進行管理,從而提高工作效率。
對庫存區域、倉庫中、產品、庫位進行規則設計,實現倉庫和模具的科學管理,在管理手段上,藉助RFID技術、無線WIFI技術、手持終端、系統平臺相結合實現快速的備模和領模以及入庫環節。
對於生產過程中的需要維修的模具進行相應的管理,清楚記錄維修過程、檢視之前的維修記錄,對於維修的記錄回傳至ERP。
以對於委外的模具進行維修管理和控制,從生成請修單、維修檢測、維修等關鍵過程進行追溯。
以對於委外的模具進行維修管理和控制,運用RFID技術對每組模具作獨立的記錄,建立模具生命週期電子檔案,記錄所有曾做出的改動及狀態,例如模具的壽命,模具的狀態,包括異常損壞的情形;此外,系統對需要定期維護的模具,會自動進行到期提醒,從而降低損壞的危險,並能減少維修的費用,同時,對於報廢的產品實現管理。
以對轉庫、移庫、盤點的動作進行記錄和管理,生成相應的報表和臺帳,同時實現預警管理。
【解決方案】
軟體系統架構
玖坤模具行業RFID倉庫管理解決方案
網路架構
玖坤模具行業RFID倉庫管理解決方案
模組組成
玖坤模具行業RFID倉庫管理解決方案
【應用價值】
在庫存管理環節,使存放有規律、提取時快速有效,尋找模具時間大幅節省。
與ERP實現無線對接,所有資料為ERP提供決策依據。
實現了快速的備模、出庫、入庫,及時掌握模具的去向,對於使用歷史作詳細的記錄。
實現了模具維修的管理,包括生產過程中的模具維修、外包和EC變更,在維修過程中可根據詳細記錄了行維修和報廢操作等資料。
透過RFID技術,將模具儲存庫位透過RFID電子標籤進行系統地編碼和標識,可以實現模具 的快速出入庫及盤庫管理;可對指定模具進行快速查詢作業;模具每次的使用狀況及維修情況實時記錄到資料庫系統。
透過RFID模具管理系統,幫助管理層分析模具的損耗原因,從而改善模具的設計水準,降低模具因損耗而增高的成本;同時實時記錄模具的使用狀況,幫助企業評估模具壽命。
在模具的作用、檢測、維修、報廢過程中,對和環節狀態和行業加以控制,確保模具流轉安全、消除事故隱隱患、維護企業的財產安全。

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常見問題

Q:RFID如何解決模具找不到的問題?
A:為每套模具繫結唯一RFID標籤,透過手持終端秒級定位庫位,告別人工翻找,找模時間大幅減少。

Q:方案能否與企業現有ERP系統對接?
A:支援無縫無線對接,入庫、出庫、維修、報廢等全量資料實時回傳ERP,支撐精準決策。

Q:委外模具如何實現品質與進度管控?
A:從請修單生成、委外質檢、返廠檢測到維修記錄全程RFID賦碼追溯,杜絕爛賬和漏檢。

Q:模具維修和保養如何智慧化?
A:系統自動記錄每次維修詳情並歸檔至電子檔案,對到期維護模具主動預警,降低突發損壞風險。

Q:報廢模具如何規範處理?
A:在系統中標記報廢狀態並凍結出入庫許可權,同步更新臺賬與庫存報表,避免積壓與誤用。

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