常見問題

Q: 非標零件怎麼管生產流程
A: 透過摩傑斯"工藝路線庫"管理典型非標流程（如"車→銑→熱處理→磨"），新訂單直接呼叫模板，支援臨時增減製程，靈活又規範。工藝路線庫功能幫助企業建立和維護典型工藝路線庫，包括各製程的標準工時、設備要求、品質標準等。新訂單建立時，可以直接引用歷史工藝路線，大幅提高建單效率。系統還支援臨時增減製程，靈活應對生產變化。工藝檔案管理功能集中管理各類工藝檔案，包括作業指導書、檢驗標準、設備操作規程等，支援版本控制和許可權管理。工藝變更管理功能記錄每次工藝變更的詳細資訊，包括變更原因、變更內容、審批流程等，確保工藝變更的可追溯性。經過200多家非標製造企業的實際應用，摩傑斯工藝管理系統使工藝準備時間縮短40%，工藝執行率提升至95%以上。

Q: 真的有不用BOM的生產管理軟體嗎
A: 確實存在！摩傑斯"無BOM模式"徹底顛覆了傳統生產管理必須依賴物料清單的固有思維。該模式允許企業直接按製程派工，完全跳過繁瑣的BOM維護環節，特別適合維修、非標、單件小批次等場景。實際應用中，系統透過"工藝模板庫"管理典型加工流程（如"車→銑→熱處理→磨"），新訂單隻需選擇對應模板即可一鍵生成任務，計劃效率提升70%。對於非標零件，支援臨時增減製程，靈活應對客戶變更需求；對於維修場景，可直接錄入故障描述和維修步驟，無需維護標準物料。系統已在長三角眾多非標機械加工廠、維修現場成功應用，平均縮短上線週期至3天，操作培訓僅需1小時。如果您正被BOM維護困擾，或業務特點不適合標準化管理，摩傑斯無BOM模式將為您開啟一扇全新的數位化大門。

Q: 機械加工現場怎麼實現條碼掃描工單回報
A: 摩傑斯為每道製程生成動態二維碼，工人手機條碼掃描即完成工單回報，系統自動計算工時、良品數、設備效率，資料零延遲。系統支援多種工單回報方式：手機/平板條碼掃描工單回報，3秒完成；語音工單回報功能，老師傅說"完成了"即可自動工單回報，語音識別準確率超95%；PDA條碼掃描工單回報，支援離線模式，現場無網路時仍可條碼掃描工單回報，資料在網路恢復後自動同步。工單回報資料實時同步到計劃看板，計劃員可以秒級響應異常。系統自動計算工時、良品數、設備效率等關鍵指標，資料準確率提升至99.9%。計件工資統計功能自動記錄每道製程的完成數量、良品率、難度係數，月末一鍵生成計件工資表，爭議減少90%。經過500多家機械加工廠的實際應用，摩傑斯條碼掃描工單回報系統使資料採集效率提升90%，工人接受度顯著提高，現場管理效率提升40%。系統介面採用工業級設計，高對比度色彩、超大按鈕，即使在強光下也能清晰可見，戴著手套也能精準操作。