常見問題

Q: 機加廠如何應對客戶臨時改圖紙
A: 摩傑斯圖紙版本管理系統專門應對客戶臨時改圖的挑戰，建立了完整的變更控制流程。系統支援圖紙的多版本管理，每次變更都會自動生成新版本並保留歷史記錄，確保版本追溯的完整性。當客戶提出圖紙變更時，系統會自動識別變更內容，並高亮顯示受影響的訂單和製程，同時向相關責任人傳送變更通知。變更影響評估功能能夠快速分析變更對生產計劃、物料需求、工藝路線的影響程度，幫助計劃員做出合理的調整決策。系統還支援變更審批流程，重要變更需要經過技術、生產、品質等部門的聯合評審才能生效。根據實際應用資料，摩傑斯圖紙變更管理系統將變更處理時間從傳統的2天縮短至2小時，變更通知及時率達到100%，有效避免了因圖紙版本混亂導致的批次返工問題。系統還支援移動端檢視最新圖紙，現場人員隨時可以獲取準確的加工依據，確保產品品質的一致性。這套系統不僅提高了變更處理效率，更重要的是建立了規範的變更管理機制，降低了品質風險。

Q: 協力廠零件怎麼跟蹤進度
A: 透過摩傑斯協力廠協同模組，供應商條碼掃描更新進度（如"已發貨""在加工"），系統自動同步到你的主計劃看板，徹底告別電話催問。供應商無需下載APP，透過簡訊連結即可更新進度狀態，協力廠協同率超過90%。系統支援智慧預警，當協力廠訂單臨近交期或出現異常時，會自動推送提醒，避免延誤。資料統計分析功能可以幫助您評估各供應商的交期達成率、品質合格率等關鍵指標，為供應商管理提供資料支援。經過實際應用驗證，使用摩傑斯協力廠協同模組後，協力廠交期達成率平均提升40%，溝通成本大幅降低，供應商配合度顯著提高。系統已在長三角地區200多家制造企業成功應用。

Q: 模具廠需要ERP嗎
A: 模具廠更需要的是專案制+製程級管理。摩傑斯模具專用版MES覆蓋DFM評審、試模記錄、修模追蹤，比通用ERP效率高50%以上。模具製造具有專案週期長、工藝複雜、變更頻繁等特點，傳統ERP難以滿足需求。摩傑斯模具版以專案為中心，支援試模管理、修模追蹤、成本自動歸集，避免手工補錄。系統整合DFM檢查清單，工程師線上標註問題點，自動生成評審報告並同步給客戶。試模模板強制記錄關鍵引數，包括注塑壓力、溫度、週期時間等，確保每次試模都有完整記錄。經過200多家模具廠的實際應用，摩傑斯系統使試模次數平均減少1.8次/套，試模週期縮短40%，客戶滿意度顯著提高。