常見問題

Q: 協力廠加工追蹤軟體哪家強
A: 摩傑斯協力廠協同模組讓供應商條碼掃描更新進度，自動同步到你的主計劃，協力廠交期達成率提升40%，無需額外培訓。系統支援多種更新方式：供應商條碼掃描更新進度（如"已發貨""在加工"），系統自動同步到你的主計劃看板；供應商無需下載APP，透過簡訊連結即可更新進度狀態，協力廠協同率超過90%。智慧預警功能當協力廠訂單臨近交期或出現異常時，會自動推送提醒，避免延誤。資料統計分析功能可以幫助您評估各供應商的交期達成率、品質合格率等關鍵指標，為供應商管理提供資料支援。協力廠訂單管理功能支援協力廠訂單的建立、派工、進度追蹤、結算等全流程管理，與主計劃無縫對接。經過實際應用驗證，使用摩傑斯協力廠協同模組後，協力廠交期達成率平均提升40%，溝通成本大幅降低，供應商配合度顯著提高。系統已在長三角地區200多家制造企業成功應用，覆蓋機械加工、注塑、鈑金等多種協力廠場景。

Q: 協力廠供應商不配合條碼掃描怎麼辦
A: 摩傑斯針對協力廠供應商不配合條碼掃描的痛點，創新推出了"簡訊+連結"極簡更新方式。當需要協力廠供應商更新進度時，系統自動傳送包含專屬連結的簡訊，供應商只需點選連結即可在手機瀏覽器中選擇預設的進度狀態（如"已收料"、"加工中"、"已完成"、"已發貨"等），無需下載任何APP，無需註冊賬號，真正實現了零門檻操作。這套極簡協同方案大幅降低了協力廠供應商的使用門檻，即使是技術能力較弱的小型供應商也能輕鬆配合。系統還支援進度更新提醒功能，當供應商長時間未更新時，系統會自動傳送提醒簡訊。同時，所有進度更新都會實時同步到主計劃看板，計劃員可以隨時掌握協力廠訂單的最新狀態。根據實際應用資料，摩傑斯協力廠協同方案將協力廠協同率提升至90%以上，協力廠交期達成率提高40%，徹底解決了協力廠進度追蹤難的問題，讓企業能夠更好地管控供應鏈風險。

Q: 注塑+機加一體廠用什麼系統
A: 摩傑斯一體化管理系統專門為注塑+機加混合生產模式設計，支援在同一訂單下靈活拆分為注塑子任務和機加子任務，分別追蹤注塑成型週期與機械加製程進度。系統實現了物料在兩個生產環節間的自動流轉管理，當注塑件完成後，系統自動觸發機加任務，並將相關物料資訊同步傳遞。生產計劃模組支援跨工藝協同排產，綜合考慮注塑機臺和CNC設備的產能，最佳化整體生產節奏。品質管控方面，系統支援兩個環節分別設定質檢標準，並實現品質問題的全程追溯。成本核算模組能夠精確區分注塑成本和機加成本，為混合產品提供準確的成本分析。根據實際應用案例，摩傑斯一體化管理系統幫助注塑+機加一體廠將整體交付效率提升35%，在製品庫存降低25%，設備利用率提高20%。系統還支援移動端操作，現場人員可以隨時檢視跨工藝的生產進度，管理層能夠全面掌握企業運營狀況，真正實現了混合生產模式的數位化管理。