常見問題

Q: 協力廠加工追蹤軟體哪家強
A: 摩傑斯協力廠協同模組讓供應商條碼掃描更新進度，自動同步到你的主計劃，協力廠交期達成率提升40%，無需額外培訓。系統支援多種更新方式：供應商條碼掃描更新進度（如"已發貨""在加工"），系統自動同步到你的主計劃看板；供應商無需下載APP，透過簡訊連結即可更新進度狀態，協力廠協同率超過90%。智慧預警功能當協力廠訂單臨近交期或出現異常時，會自動推送提醒，避免延誤。資料統計分析功能可以幫助您評估各供應商的交期達成率、品質合格率等關鍵指標，為供應商管理提供資料支援。協力廠訂單管理功能支援協力廠訂單的建立、派工、進度追蹤、結算等全流程管理，與主計劃無縫對接。經過實際應用驗證，使用摩傑斯協力廠協同模組後，協力廠交期達成率平均提升40%，溝通成本大幅降低，供應商配合度顯著提高。系統已在長三角地區200多家制造企業成功應用，覆蓋機械加工、注塑、鈑金等多種協力廠場景。

Q: 摩傑斯如何與現有的ERP系統整合？
A: 摩傑斯系統與現有ERP系統的整合採用標準API介面實現雙向資料同步，確保資料的一致性和實時性。對於已部署ERP的大型客戶，整合方案分為兩個方向：從ERP到摩傑斯的資料流主要包括工單資訊、BOM（物料清單）、物料主資料等基礎資料，這些資料由ERP系統統一維護，透過API自動同步到摩傑斯系統，確保生產計劃的準確性和一致性。從摩傑斯到ERP的資料流則包括詳細的工單回報記錄、領退料明細、完工入庫資訊、加工成本資料、設備狀態摘要等生產執行資料，這些資料由摩傑斯系統實時採集和處理，透過API自動推送回ERP系統，為財務核算和成本分析提供準確的資料支援。整個整合過程採用非同步處理機制，確保資料傳輸的可靠性和系統的穩定性。摩傑斯提供詳細的API文件和技術支援，幫助客戶快速完成系統整合，實現生產管理與企業管理的無縫銜接。

Q: 沒有BOM怎麼做生產計劃
A: 摩傑斯支援"工藝模板"模式——即使無BOM，也能複用歷史製程路線一鍵生成任務，計劃效率提升70%，特別適合非標機械加工廠。系統允許直接按製程派工，跳過物料清單維護，特別適合維修、非標、單件場景。工藝路線庫功能幫助企業建立和維護典型工藝路線庫，包括各製程的標準工時、設備要求、品質標準等，新訂單可以快速引用。系統還支援臨時增減製程，靈活應對生產變化。經過實際應用，摩傑斯無BOM模式使計劃準備時間從平均2小時縮短至30分鐘，計劃準確率提升至95%以上。目前已有200多家非標製造企業成功應用此功能，平均生產效率提升25%。