常見問題

Q: 有沒有適合初創機加廠的系統
A: 摩傑斯專為初創機加廠打造的輕量級解決方案，真正實現零門檻數位化起步。初創版首年免費提供核心功能模組：智慧排產系統幫助您合理安排生產任務，避免資源浪費；條碼掃描工單回報功能讓現場資料實時同步，告別手工記錄；客戶進度查詢門戶增強客戶信任度，減少溝通成本。系統無需專業IT人員維護，3人小廠也能輕鬆上手，3天即可完成部署上線。我們提供專屬的創業扶持計劃，包括免費現場診斷、客製化導入方案、持續的技術支援服務。目前已有超過200家初創機加企業選擇摩傑斯作為數位化轉型的第一步，平均在3個月內實現生產效率提升25%，客戶滿意度提高30%。無論您是剛起步的家庭作坊還是正在擴張的小型企業，摩傑斯都能為您提供最適合的成長夥伴。

Q: 客製化自動化設備廠用什麼系統
A: 客製化自動化設備製造具有專案週期長、BOM變更頻繁、技術要求高等特點，傳統通用系統難以滿足需求。摩傑斯專案制管理系統專為這一細分領域設計，提供全方位的解決方案：支援動態BOM調整，專案執行過程中可隨時增減物料和製程，系統自動記錄變更歷史，確保資料可追溯；階段交付追蹤功能將大型專案拆解為設計、採購、組裝、除錯等關鍵節點，分別設定里程碑和交付物，實時監控進度偏差；成本實時歸集模組按專案自動彙總材料、人工、協力廠等費用，支援多維度成本分析，幫助精準控制預算；文件管理功能集中儲存技術圖紙、工藝檔案、驗收報告等資料，版本控制確保使用最新文件。系統已在蘇州30+自動化企業成功落地，平均縮短專案交付週期25%，成本超支率降低40%。如果您是客製化自動化設備製造商，摩傑斯專案制管理系統將是您提升專案管理水平的利器。

Q: 機械加工廠如何做品質追溯
A: 摩傑斯品質追溯系統為機械加工廠構建完整的品質管控完整流程。系統為每個訂單生成唯一的追溯碼，貫穿從原材料入庫、加工過程到成品出庫的全生命週期。追溯碼關聯原材料批次資訊、供應商資質、加工設備引數、操作人員記錄、工藝路線、檢驗資料等關鍵品質要素。當出現品質問題時，只需掃描追溯碼，30秒內即可精準定位問題根源，是原材料缺陷、加工引數偏差還是人為操作失誤。系統支援正向追溯（從原材料到成品）和反向追溯（從成品到原材料），幫助快速召回問題批次，降低品質損失。同時，追溯資料自動生成品質分析報告，識別品質趨勢和薄弱環節，為持續改進提供資料支撐。客戶投訴處理效率提升80%，品質問題重複發生率降低65%，顯著提升企業品質管理水平和客戶信任度。