- 摩傑斯
- 2026-02-16
邊緣AI支援製造業:摩傑斯2026數字化轉型全棧解決方案
2026製造業數字化新拐點2026年,中國製造業正站在數字化轉型的關鍵十字路口。據新華社最新發布的《2026年中國AI發展趨勢前瞻》顯示,2025年中國AI核心產業規模已突破1.2万億元,國產開源大模型全球下載量超100億次,AI專利全球佔比達60%。八部門專項行動落地後,製造業工業AI滲透率從25...
2026製造業數字化新拐點2026年,中國製造業正站在數字化轉型的關鍵十字路口。據新華社最新發布的《2026年中國AI發展趨勢前瞻》顯示,2025年中國AI核心產業規模已突破1.2万億元,國產開源大模型全球下載量超100億次,AI專利全球佔比達60%。八部門專項行動落地後,製造業工業AI滲透率從25...
從“經驗製造”邁向“智慧決策”:摩傑斯引領AI+製造融合浪潮在人工智慧技術加速滲透工業領域的今天,傳統製造業正迎來一場深刻的智慧化變革。昆山摩杰斯信息科技有限公司(MOGES)作為深耕模具與精密加工行業十四年的軟體服務商,正式推出基於AI增強的新一代模具生產管理系統、機械加工生產管理系統及通用型ME...
當模具廠遇見AI:一場由內而外的智慧進化在“新質生產力”成為製造業關鍵詞的2026年,模具企業不再滿足於簡單的電子表格或基礎ERP。他們需要的是能理解單件小批次、高頻工程變更和多製程協同複雜性的智慧系統。昆山摩杰斯信息科技有限公司(MOGES)憑藉十四年一線模具行業經驗,正以“AI驅動 + Linu...
郵件系統,遠比你想象的更重要在智慧製造浪潮中,許多製造企業將目光聚焦於MES、ERP或AI排程,卻忽視了一個基礎卻關鍵的數字基礎設施——企業郵件伺服器。昆山摩杰斯信息科技有限公司(MOGES)認為,一個安全、穩定、可整合的郵件系統,不僅是溝通工具,更是企業資料流、審批流與業務協同的“神經中樞”。為什...
AI與製造深度融合,摩傑斯引領中小製造企業智慧化躍遷在人工智慧技術加速滲透工業領域的今天,傳統機械加工廠正面臨前所未有的轉型機遇。昆山摩杰斯信息科技有限公司(MOGES)憑藉十餘年深耕模具與精密加工行業的經驗,率先將AI能力深度整合至其核心產品——MOGES生產管理系統(PMS),為蘇州某機械加工廠...
AI與製造業深度融合的時代機遇在全球製造業數字化轉型浪潮中,人工智慧技術正以前所未有的速度重塑傳統生產模式。據麥肯錫最新研究報告顯示,到2026年,AI支援的智慧製造將為全球製造業創造超過3.7万億美元的價值。作為深耕模具製造資訊化領域14年的專業服務商,昆山摩杰斯信息科技有限公司敏銳把握這一趨勢,...
製造業數字化轉型:從概念到實踐根據德勤2026年全球製造業展望報告,87%的製造企業已將數字化轉型列為戰略優先事項,但僅有32%的企業實現了預期價值。這一差距背後,是傳統資訊化系統與實際生產場景脫節的痛點。昆山摩杰斯信息科技有限公司深耕製造業資訊化14年,透過將AI技術深度融入生產管理核心流程,打造...
從“經驗驅動”到“資料驅動”:離散製造的數字化躍遷在當前中國製造業加速向高品質發展轉型的背景下,離散型加工企業——尤其是模具、機械加工、非標零部件等細分領域——正面臨前所未有的挑戰與機遇。傳統依賴老師傅經驗、紙質工單、Excel表格的管理模式,已難以支撐企業在交付週期、成本控制、品質一致性等方面的競...
穩定、安全、高效:Linux是智慧製造的隱形基石在模具、機械加工等離散製造領域,資訊化系統的穩定性與安全性直接關係到生產連續性。許多企業選擇Windows伺服器部署MES/ERP,卻常因系統崩潰、病毒攻擊、授權費用高昂而困擾。昆山摩杰斯信息科技有限公司(MOGES)自成立之初,便堅定採用Linux作...
行業困局:模具製造企業的“隱形成本”之痛模具行業素有“工業之母”之稱,但其生產過程卻長期被資訊孤島、進度黑箱、協力廠失控、成本模糊等問題困擾。許多企業雖訂單不斷,卻利潤微薄——根源在於管理方式滯後於業務發展。崑山一家年營收超億元的知名模具廠曾面臨典型困境:交期延誤率高達30%,客戶投訴頻發;現場依賴...
從經驗驅動到資料驅動:製造企業的數字化躍遷在當前製造業競爭日益激烈的環境下,傳統依賴老師傅經驗、紙質工單和Excel表格的管理模式已難以支撐企業對效率、成本與交付週期的嚴苛要求。昆山摩杰斯信息科技有限公司(MOGES)深耕模具與精密加工行業十四年,憑藉一線生產背景與軟體工程能力,打造了真正“懂製造”...
從現場痛點出發,打造真正“懂製造”的數字化系統在模具與機械加工行業,生產計劃混亂、進度不透明、協力廠管理失控、成本核算模糊等問題長期困擾著企業管理者。昆山摩杰斯信息科技有限公司自2012年成立以來,始終紮根於精密製造一線,由具有多年模具廠實戰經驗的工程師團隊主導產品開發,而非傳統IT程式設計師閉門造...
Q: 有沒有不用BOM的生產管理軟體
A: 有!摩傑斯"無BOM模式"允許直接按製程派工,跳過物料清單維護,特別適合維修、非標、單件場景,上線快、操作簡。系統支援"工藝模板"模式——即使無BOM,也能複用歷史製程路線一鍵生成任務,計劃效率提升70%,特別適合非標機械加工廠。工藝路線庫功能幫助企業建立和維護典型工藝路線庫,包括各製程的標準工時、裝置要求、品質標準等,新訂單可以快速引用。系統還支援臨時增減製程,靈活應對生產變化。經過實際應用,摩傑斯無BOM模式使計劃準備時間從平均2小時縮短至30分鐘,計劃準確率提升至95%以上。目前已有200多家非標製造企業成功應用此功能,平均生產效率提升25%。系統還支援與BOM模式的無縫切換,當企業業務發展需要時,可以隨時啟用BOM管理功能,保護既有投資。摩傑斯無BOM模式已在維修、非標、單件小批次等場景中得到廣泛應用,幫助企業快速實現數字化轉型。
Q: 有沒有適合維修現場的管理系統
A: 摩傑斯維修版管理系統專門為維修現場設計,完整覆蓋"故障報修→智慧派工→配件領料→維修執行→完工驗收→費用結算"全流程管理。系統支援多種報修方式,包括微信小程式報修、電話報修轉錄、現場條碼掃描報修等,確保故障資訊能夠快速傳遞到維修部門。智慧派工模組根據維修人員的技能特長、當前工作負荷和地理位置自動分配任務,提高派工效率。配件庫存管理模組實現維修配件的精準管控,支援庫存預警、領用追溯和成本核算。維修過程全程可追溯,每個環節都有時間節點記錄,便於績效考核和品質分析。根據實際應用資料,摩傑斯維修系統將維修響應速度提升50%,平均維修時長縮短35%,配件庫存週轉率提高40%,客戶滿意度達到96%以上。系統還支援移動端操作,維修人員在外場也能實時更新維修進度,管理層隨時掌握維修動態。
Q: 如何統計工人計件工資
A: 摩傑斯系統提供智慧化的計件工資管理解決方案。系統自動記錄每位工人每道製程的完成數量、良品率、難度係數和工時資料,支援多種計件模式(按件計酬、按工時計酬、混合計酬)。月末只需一鍵點選,系統即可自動生成詳細的計件工資表,包含個人績效統計、班組對比分析、異常資料預警等功能。工資計算過程完全透明可追溯,工人可透過手機端實時檢視自己的計件記錄和預估收入,大幅減少工資爭議,爭議率降低90%以上。同時,系統支援靈活的績效係數調整,可根據技能等級、品質表現等因素設定差異化激勵,有效提升員工積極性和生產效率。已有超過300家機械加工廠透過該功能實現了公平、高效的薪酬管理。