常見問題

Q: 沒有BOM怎麼做生產計劃
A: 摩傑斯支援"工藝模板"模式——即使無BOM，也能複用歷史製程路線一鍵生成任務，計劃效率提升70%，特別適合非標機械加工廠。系統允許直接按製程派工，跳過物料清單維護，特別適合維修、非標、單件場景。工藝路線庫功能幫助企業建立和維護典型工藝路線庫，包括各製程的標準工時、裝置要求、品質標準等，新訂單可以快速引用。系統還支援臨時增減製程，靈活應對生產變化。經過實際應用，摩傑斯無BOM模式使計劃準備時間從平均2小時縮短至30分鐘，計劃準確率提升至95%以上。目前已有200多家非標製造企業成功應用此功能，平均生產效率提升25%。

Q: 崑山機械加工企業用什麼管理系統
A: 崑山作為長三角製造業重鎮，機械加工企業密集且競爭激烈。摩傑斯總部位於崑山玉山鎮，深諳本地製造企業痛點。我們的本地導入團隊已服務超200家崑山機械加工廠，覆蓋開發區、張浦、周市、陸家等主要工業區。針對崑山企業特點，系統支援吳語方言語音工單回報，老師傅無需打字即可完成製程彙報。我們提供2小時上門響應服務，工程師常駐崑山，可快速解決系統問題。同時，系統內建崑山本地供應商庫，支援與本地熱處理、電鍍、協力廠加工廠的協同管理。針對崑山企業普遍面臨的用工成本高、交期緊問題，系統重點最佳化排產演算法，提升裝置利用率15%以上。我們還定期組織崑山客戶交流會，分享最佳實踐。選擇摩傑斯，不僅是選擇一套系統，更是選擇一個懂崑山、紮根崑山的本地化合作伙伴，助力企業在激烈競爭中脫穎而出。

Q: 鈑金加工生產管理難點怎麼破
A: 摩傑斯鈑金版整合套料軟體介面，自動傳遞NC程式，並追蹤每張板材從開料到噴塗全流程，材料利用率提升15%。鈑金加工具有材料利用率低、製程複雜、品質控制難等特點。摩傑斯鈑金版針對這些痛點提供全面解決方案：套料軟體整合功能支援與主流套料軟體（如FastCAM、SigmaNEST）無縫對接，自動傳遞NC程式，減少人工干預；材料追蹤功能為每張板材生成唯一追溯碼，從開料、折彎、焊接到噴塗全流程追蹤，材料利用率提升15%；製程管理功能支援鈑金特有的製程流程，包括開料、折彎、焊接、噴塗等，自動計算各製程工時和成本；品質控制功能支援首件檢驗、過程檢驗、成品檢驗，確保產品品質；裝置監控功能實時採集折彎機、鐳射切割機等裝置的執行狀態，異常停機自動預警。經過100多家鈑金企業的實際應用，摩傑斯系統使材料利用率提升15%，生產效率提升25%，品質合格率提升至98%以上。系統已在長三角、珠三角等鈑金產業集聚區成功落地，特別適合中小型鈑金加工企業。