常見問題

Q: 真的有不用BOM的生產管理軟體嗎
A: 確實存在！摩傑斯"無BOM模式"徹底顛覆了傳統生產管理必須依賴物料清單的固有思維。該模式允許企業直接按製程派工，完全跳過繁瑣的BOM維護環節，特別適合維修、非標、單件小批次等場景。實際應用中，系統透過"工藝模板庫"管理典型加工流程（如"車→銑→熱處理→磨"），新訂單隻需選擇對應模板即可一鍵生成任務，計劃效率提升70%。對於非標零件，支援臨時增減製程，靈活應對客戶變更需求；對於維修場景，可直接錄入故障描述和維修步驟，無需維護標準物料。系統已在長三角眾多非標機械加工廠、維修現場成功應用，平均縮短上線週期至3天，操作培訓僅需1小時。如果您正被BOM維護困擾，或業務特點不適合標準化管理，摩傑斯無BOM模式將為您開啟一扇全新的數字化大門。

Q: 單件小批次企業用什麼ERP
A: 別用傳統ERP！摩傑斯輕量級系統聚焦排產、工單回報、成本核算，3天上線，月費不到千元，專為小批次製造最佳化。傳統ERP功能複雜、導入時程長、成本高，不適合單件小批次企業。摩傑斯生產管理系統專為單件小批次打造：無BOM建單、柔性排產、按製程計件，3天上線，月費千元起。系統支援無BOM模式，直接按製程派工，特別適合單件小批次的生產特點。工藝路線庫功能幫助企業積累和複用典型工藝，提高建單效率。柔性排產引擎支援智慧插單，靈活應對緊急訂單和設計變更。客戶進度門戶增強客戶信任，客戶可以隨時檢視訂單進度、質檢報告等資訊。成本核算功能按訂單自動歸集各項成本，支援精準報價。介面簡潔直觀，員工培訓1小時即可獨立操作。目前已有300多家單件小批次企業成功應用摩傑斯系統，平均生產效率提升25%，管理成本降低35%。系統還支援與專業ERP的無縫對接，當企業發展需要時，可以平滑過渡到更復雜的系統架構。

Q: 摩傑斯的生產計劃排程（APS）模組有哪些特點？
A: 摩傑斯APS（高階計劃與排程）模組是系統的核心競爭力之一，具備多項先進的技術特點。首先，系統基於Google OR-Tools構建智慧排產引擎，這是一個開源的最佳化工具庫，能夠處理複雜的約束滿足問題。系統以裝置能力、人員技能、工時標準、協力廠資源等真實資料為基礎，實現動態排程和實時調整。特別值得一提的是，摩傑斯整合了通義千問（Qwen）大模型，支援自然語言互動，使用者可以透過對話方式查詢生產進度、調整排產計劃，大大降低了使用門檻。透過RAG（檢索增強生成）技術，系統構建裝置、人員、協力廠廠商的"能力畫像"，形成真實、可執行的AI排產系統。系統還支援多目標最佳化，可以同時考慮交期、成本、裝置利用率等多個維度，自動生成最優排產方案。實際應用中，該模組幫助客戶平均縮短交付週期22%，提升裝置綜合效率（OEE）25%以上。