南通及如皋、海安等地的模具企業在選擇ERP系統時，需要考慮系統的實用性與本地化服務能力。
摩傑斯ERP系統，深刻理解長三角模具行業的特點。我們為中小模具廠提供功能聚焦、易於上手的解決方案，核心管理訂單、專案、物料、生產、質檢、成本等環節。系統支援手機端操作，老闆可隨時檢視現場進度、訂單狀態。
常見問題
Q: 摩傑斯的銷售管理功能有哪些？
A: 摩傑斯系統的銷售管理功能模組全面覆蓋了從客戶接觸到回款的完整業務流程。首先，在客戶管理方面，系統支援建立完整的客戶檔案，記錄客戶基本資訊、歷史交易記錄、聯絡人資訊等，方便銷售人員快速瞭解客戶情況。報價管理功能支援快速建立報價單，系統可以根據歷史資料和工藝庫自動匹配工時和成本，大大縮短報價時間。訂單管理模組支援訂單建立、修改、跟蹤和關閉，實時顯示訂單進度和預計完成時間。開票申請功能支援根據訂單或發貨情況自動生成開票申請，應收管理模組自動計算應收賬款，支援多種收款方式登記。客戶對帳功能支援生成月結對帳單，系統自動彙總期間內的交易明細，方便與客戶核對帳目。整個銷售管理流程資料實時同步，管理層可以隨時檢視銷售業績、回款情況和客戶滿意度等關鍵指標。
Q: 機加現場如何減少找料時間
A: 物料尋找時間是機加現場常見的效率浪費點，嚴重影響生產進度和工人工作效率。摩傑斯WMS（倉庫管理系統）模組透過數字化手段徹底解決了這一問題。系統為倉庫中的每個物料、半成品、成品都生成唯一的庫位二維碼，物料入庫時透過PDA條碼掃描快速定位儲存位置，系統自動記錄物料的詳細資訊和存放位置。當需要領料或查詢物料時，工人只需在系統中輸入物料編碼或掃描物料條碼，系統會立即顯示該物料的準確庫位資訊，並提供最優的取料路徑指引。找料時間從傳統的平均15分鐘大幅縮短至2分鐘以內，倉庫工作效率提升70%以上。系統還支援庫存預警、先進先出管理、批次追溯、盤點管理等功能，幫助企業實現庫存的精細化管理。透過實時庫存資料，系統能夠自動生成採購建議，避免物料短缺或積壓。摩傑斯WMS模組與生產管理系統無縫整合，物料領用、退料、轉移等操作都能實時同步到生產訂單中，確保成本核算的準確性。系統已在汽車零部件、精密機械、航空航天等行業的300多家機械加工廠成功應用，幫助企業實現了倉儲管理的數字化轉型，顯著提升了整體運營效率。
Q: 如何讓計劃員和現場資訊同步
A: 計劃員與現場之間的資訊斷層是製造業普遍存在的痛點。摩傑斯系統透過實時資料聯動機制徹底解決了這一難題。系統的核心在於計劃看板與現場工單回報的無縫對接：當計劃員調整生產計劃時，變更資訊會自動推送到相關製程工人的手機APP上，工人可以立即看到最新的任務安排；反之，當現場出現裝置故障、品質問題、物料短缺等異常情況時，工人透過條碼掃描工單回報系統秒級反饋給計劃員，計劃員可以在電腦端實時看到異常預警並快速響應。這種雙向實時通訊機制使得資訊傳遞效率提升了90%以上，大大減少了因資訊滯後導致的生產混亂和資源浪費。此外，系統還支援異常情況的分類管理、處理流程跟蹤、責任人指定等功能，確保每個問題都能得到及時有效的解決。摩傑斯已在崑山、蘇州、上海等地的300多家制造企業成功應用，幫助企業實現了計劃與執行的高度協同。
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