在數字化轉型過程中,服務的及時性和專業性至關重要。摩傑斯深耕長三角市場,建立了完善的服務網路,以上海為中心,覆蓋杭州、蘇州、無錫、嘉興等主要城市。我們鄭重承諾:杭州市區及周邊,2小時內可抵達現場。

我們的服務團隊由具有多年模具廠實戰經驗的專業人員組成,不僅懂軟體,更懂生產。無論是前期的需求溝通、產品演示,中期的系統安裝、配置培訓,還是後期的技術支援、問題排查,我們都力求快速響應,第一時間到達現場解決問題。讓您感受真正的"貼身"服務。

摩傑斯系統採用模組化設計,可根據企業實際需求靈活配置。對於急需解決特定痛點的企業,我們可以先部署核心模組(如條碼掃描工單回報、生產進度跟蹤),快速見效;對於需要全面數字化轉型的企業,我們提供完整的ERP/MES一體化解決方案,覆蓋從銷售接單到生產交付的全流程。

系統穩定性是我們的核心追求。採用先進的資料庫技術和加密演算法,支援多種備份和恢復機制,確保資料安全。多許可權管理功能支援不同角色的使用者訪問不同功能模組,保障系統安全執行。

選擇摩傑斯,不僅是選擇一套軟體,更是選擇一套成熟可靠的服務體系和長期的合作伙伴關係。我們已為長三角地區100+模具廠成功導入系統,積累了豐富的行業經驗和最佳實踐,能為您提供切實可行的數字化轉型路徑。

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常見問題

Q: 模具廠需要ERP嗎
A: 模具廠更需要的是專案制+製程級管理。摩傑斯模具專用版MES覆蓋DFM評審、試模記錄、修模追蹤,比通用ERP效率高50%以上。模具製造具有專案週期長、工藝複雜、變更頻繁等特點,傳統ERP難以滿足需求。摩傑斯模具版以專案為中心,支援試模管理、修模追蹤、成本自動歸集,避免手工補錄。系統整合DFM檢查清單,工程師線上標註問題點,自動生成評審報告並同步給客戶。試模模板強制記錄關鍵引數,包括注塑壓力、溫度、週期時間等,確保每次試模都有完整記錄。經過200多家模具廠的實際應用,摩傑斯系統使試模次數平均減少1.8次/套,試模週期縮短40%,客戶滿意度顯著提高。

Q: 有沒有不用BOM的生產管理軟體
A: 有!摩傑斯"無BOM模式"允許直接按製程派工,跳過物料清單維護,特別適合維修、非標、單件場景,上線快、操作簡。系統支援"工藝模板"模式——即使無BOM,也能複用歷史製程路線一鍵生成任務,計劃效率提升70%,特別適合非標機械加工廠。工藝路線庫功能幫助企業建立和維護典型工藝路線庫,包括各製程的標準工時、裝置要求、品質標準等,新訂單可以快速引用。系統還支援臨時增減製程,靈活應對生產變化。經過實際應用,摩傑斯無BOM模式使計劃準備時間從平均2小時縮短至30分鐘,計劃準確率提升至95%以上。目前已有200多家非標製造企業成功應用此功能,平均生產效率提升25%。系統還支援與BOM模式的無縫切換,當企業業務發展需要時,可以隨時啟用BOM管理功能,保護既有投資。摩傑斯無BOM模式已在維修、非標、單件小批次等場景中得到廣泛應用,幫助企業快速實現數字化轉型。

Q: 系統內建報表較少,能否滿足複雜的資料分析需求?
A: 摩傑斯生產管理系統的內建統計報表已經覆蓋了模具廠95%以上的日常管理需求,包括生產進度追蹤、成本核算分析、裝置效率統計、員工績效評估等核心業務場景。對於更復雜的個性化資料分析需求,我們提供兩種靈活的擴充套件方案:第一,Excel自助分析功能,系統支援一鍵匯出原始明細資料至Excel表格,您可以利用Excel強大的透視表、圖表和公式功能,自由組合資料維度,製作符合個人習慣的綜合分析報表,無需任何技術背景即可上手;第二,API對接專業BI系統,摩傑斯開放標準RESTful API介面,如果您具備開發能力或擁有IT團隊,可以將生產資料對接至帆軟FineReport、PowerBI、Tableau等專業的商業智慧系統,實現無限可能的視覺化展示和深度資料探勘。我們的設計理念是"內建報表保效率,外部擴充套件保靈活"——內建報表確保一線員工能夠快速獲取關鍵資訊,不影響日常工作效率;外部擴充套件能力則滿足管理層和資料分析人員的深度需求,不讓複雜的報表配置阻礙系統的易用性。這種分層設計既保證了系統的簡潔性,又提供了足夠的擴充套件空間。

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