摩傑斯模具生産管理系統

摩傑斯模具生産管理系統面向模具企業信息化的管理軟件，系統提供以模具制造過程爲管理核心，即從模具報價、設計、計劃、采購、制造、試模、驗收、投産、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，系統以降低開模成本、縮短開模周期、保證開模質量爲目标，通過簡單易用的操作完成對模具生産過程的有效管理。
摩傑斯模具生産模具生産管理軟件使用條形碼追蹤每個零件的生産過程，跟蹤複雜的生産線運轉,這樣可以快速、準确地查明确切位置。該系統向每一個主管和機器操作員提供了實時優先安排每台機器和工作中心的具體工作順序和機器操作，這種控制強度不僅能确保準時貨交客戶，而且記錄了每部分産生的詳細成本信息。

客戶也可以通過互聯網遠程輕松跟蹤工作進展，就像跟蹤一個DHL包裹。一切都在掌控之中，每一項都是可追蹤的。這确保我們向客戶提供世界級的質量, 優質的服務, 真正做到準時交貨無失誤。

模具車間管理難題
系統主要解決方案
模具報價及成本分析：實現快速準确的模具報價與成本監控
業務單位在客戶要求報價時，如何針對客戶所提供的樣品或圖紙進行成本分析與報價作業？模具分析過程一般會将公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進行分析，然後加上一定的利潤，以做爲報價的基礎。模具報價與接單單價未必相同，除此之外，模具在生産過程中實際生産成本如何實時監控？各零件用料成本與工時成本是否超标？哪些工序當初報價偏低？模具反複試模、維修等導緻試模及維護成本統計困難。

經由摩傑斯模具生産系統導入，對于設計成本、材料成本、工時成本、委外成本、管銷費用等掌握，才能讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪裏、哪些工序耗用了大量成本？哪些項目與當初的模具報價階段不一緻？模具是否賺錢？
模具報價系統
模具的制造排程：模德軟件最爲強大的模具自動排程系統
衆所周知:有效的計劃和排程可以保證模具項目按期完成。模具工廠日常工作如果沒有有效的計劃和排程,就容易因個人喜好或其他原因使一個人在某個項目就占用太多時間，從而會忽視其它項目從而導緻其他項目超過預期時間。

摩傑斯模具生産模具管理系統功能強大的模具項目進度系統自動生成詳細的計劃和排程，任務具體到個人任務，不但可以列出并跟蹤個人需要做的工作内容，且保證其按時完成所要求的工作。
模具排程

對于工模車間而言，如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生産？一副模具少則數十個零件，多則數百，而每一個零件又有數道工序。如何安排數以千、萬計的工序加工？當車間開始生産時，如何知道模具進度？模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性控制，關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經驗”來對客戶與業務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明确的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工内容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有機床資源的同時也延誤了模具的生産進度。
摩傑斯模具生産 管理系統通過針對模具的項目排程和針對零件的進度排程系統，指導模具設計、加工、鉗工、試模、型檢等作業過程，達到提供加工效率和加工質量目标。系統更是采用最靈活的廣告牌、甘特圖來進行生産排程自動調配與管理。幫助生管做到精益求精，管控整個生産排程。優化生産，優化交期，管控整個生産過程，能提前預知交期、産能分布、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發、能提前做好一切的準備工作。

實時掌控制模進度：運行于任何終端機上的模具MES系統
工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生産情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現在分布在哪些加工單位，哪些已經做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。
爲避免此種狀況，摩傑斯模具生産 系統以觸摸屏點擊輸入或以條形碼數據掃描，在最大限度減少作業人員工作量的同時完成零件在各生産單位接收，上機、下機、移轉等時間采集。方便相關人員準确、快速地查詢到零件的實際所在位置及完成情況，同時爲鉗工組模提供準确依據。除此之外，讓各單位的相關進度及時響應到系統，再經由系統的集成分析能力，将該副模具的整體生産狀況以不同顔色的圖表直觀的顯示出來。模具的制造周期實時掌控，爲後續修改模具、試模、量産等相對就有了保障以及大大縮短的新開發模具的上市時間。
模具MES

摩傑斯模具生産管理軟件采用條形碼來追蹤模具零件的生産過程。追蹤設備分派不同的工作任務，當模具零部件在不同作業地點移動的時候，條形碼信息可以自動識别哪台設備所移動零部件所耗的停機時間最短。
人員與機台績效管理：運用阿米巴經營思想開發模具軟件
模具工廠現實情況是：人員與機台績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業績效如何取得？由于模具行業普通以類似“包工頭”制運作，隻管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機台稼動率也是無法準确統計分析，機台與人員的作業時間也是無法對比。
當今的全球競争環境中,模德軟件深知模具工廠績效管理作爲一種工具來提高盈利能力的重要性。摩傑斯模具生産模具管理軟件引進阿米巴經營學開發的先進的績效管理與成本控制系統确保我們使您的項目效率最大化，成本最小化。

這些狀況的原因在于人治，建立摩傑斯模具生産 管理系統的同時，是在建立模具企業的科學管理模式、切實可行的運作制度。系統可以計算得到員工工作量、設備的稼動率及通過計劃工時與實際工時的對比分析，使得績效管理透明化，科學化、合理化。通過員工的業績報表激發員工加工的積極性和向心力，提高生産效率。各工序主管爲各自績效負責，建立層層責任制。
摩傑斯模具生産模具管理軟件的項目進度(PS)系統實際完全自動化排程，成本核算系統跟進記錄機械車間的每一個職員的工作進度。該系統爲每一個主管和機器操作員提供了實時優先安排每台機器和工作中心的具體工作順序和機器操作。這種控制強度不僅保證準時貨交國内外的客戶,而且還記錄每一步驟所産生的成本信息。知道準确的零件成本讓我們在保持盈利的同時向客人提供最低的價格。

績效管理與成本控制系統确保我們可以提供有競争力的價格，幫助我們的客戶降低成本，提升競争力。