模具加工自動化零件生産管理系統

模具加工自動化零件生産管理系統是從模具生産管理系統演變過來的一套适合更多企業使用的生産管理系統。更多的功能，更好的選擇

近年來，爲了應對全球性金融危機和經濟不景氣的挑戰以及新一輪工業革命帶來的機遇，西方發達國家紛紛提出了發展先進制造業的國家戰略。在我國，爲了适應國内經濟發展新常态，把握新一輪工業革命帶來的改革發展機遇期，政府也适時提出了《中國制造2025》的國家發展戰略，并先後出台了《積極推進“互聯網”行動的指導意見》、《深化制造業與互聯網融合發展的指導意見》等一系列政策，明确提出以創新驅動、融合發展爲主線，以推進智能制造爲主攻方向的中國制造業轉型升級指導思想。具體到企業實施層面，智能制造究竟該如何推進呢？答案也許是應走出一條以工業物聯網爲基礎，以數據采集利用爲手段，以管理創新爲核心，以精益化和柔性化制造爲目标，以集成和協同爲方向的智能制造之路。
目前，自動化、數字化、網絡化、智能化的設備技術改造路線已經得到普遍認同。對于國内制造企業而言，設備的自動化和數字化水平雖然已初步具備了一定的基礎，但是絕大多數爲單機使用，同時對于設備數據也沒有加以采集和利用。
面對這一現狀，企業首先需要進行網絡化改造，包括充分利用數字化設備的通信接口、在自動化設備上加裝傳感器和控制器，并因地制宜地利用有線或無線網絡接入技術，建設覆蓋全工序全流程以及各類生産、檢測、物流設備的工業互聯網，充分采集制造過程中産生的大量數據和圖像信息，從而爲設備的集中監視、遠程控制、協同制造創造條件。

模具加工自動化零件生産管理系統是從模具生産管理系統演變過來的一套适合更多企業使用的生産管理系統。更多的功能，更好的選擇

目前國内制造企業已普遍應用了财務管理軟件，ERP(企業資源管理系統)和OA(自動化辦公系統)也得到了一定的推廣和普及。但産品和工藝設計、生産制造、設備管理、倉儲物流管理、質量管理等方面的信息化應用尚未普及，也沒有充分打通設備監控與操作層、生産運營管控層、企業經營決策層之間的信息流轉通道，大量數據沒有得到有效地收集和開發利用、信息傳遞不及時，現場管理主要依靠管理人員的經驗，管理水平還遠未達到數字化、科學化和精細化的程度。
對此，企業需要在設備聯網改造的基礎之上，在監控操作層開發部署DCS(分布式控制系統)、APC(先進控制系統)等工業控制系統；在生産運營層開發部署MES(制造執行系統)、APS(高級計劃與排程系統)、WMS(倉儲管理系統)等信息化系統；在經營決策層部署ERP、SCM(供應鏈管理)、CRM(客戶關系管理)等系統。并通過數據接口、中間件、數據總線、ESB(企業服務總線)等實現從設備層一直到決策層的集成，消除信息孤島，确保對企業大數據進行充分加工和利用，從而構建數字化工廠。
導入先進管理理念，是爲了提升全工序的集成化、精益化、柔性化的制造能力。
采取實施設備網絡化改造、提高數據自動采集率、部署工業軟件、開展物理系統與信息系統的集成等措施的最終目的，并不僅僅是爲了提高生産自動化水平，實現機器替代人，而是以優化生産節拍、提高生産效率、降低庫存、控制成本浪費、提升産品質量爲核心，全面推行精益生産等先進管理理念，提升全工序的集成化、精益化、柔性化制造能力。

模具加工自動化零件生産管理系統是從模具生産管理系統演變過來的一套适合更多企業使用的生産管理系統。更多的功能，更好的選擇