模具管理軟件之模具生産的實例教學

發佈時間:2017-8-7

模具管理軟件之模具生産的實例教學

初步掌握網絡圖的實際運用技能，進一步熟悉生産作業計劃編制的全過程，爲組織指導班組生産作業計劃執行創造堅實的基礎。學會根據模具圖樣與工藝規程，經過工藝分析确定哪些零件是重點質控件，根據工藝路線，确定哪些應設質量控制點，以制訂質量管理的工作計劃。學會運用哪些質量管理辦法達到管理的目的。進一步領悟全面質量管理的基本原則與方法。模具生産車間接到公司下達的生産墊圈沖模LM50-013的作業指令，數量爲1套，交貨期爲1個月。現要求對其生産作出進度計劃。
模具管理軟件之模具生産的實例教學

實 例

生産企業的系列生産經營活動中，最主要的是三大管理環節，即生産計劃的組織管理、生産安全管理和産品質量的管理。至于采購供應的物資管理、人力資源管理和營銷管理，則在企業管理中有專門的學科進行介紹，本教材不再贅述。

一名技師要能完成優質模具的生産任務，而且爲當好生産骨幹，還要學會組織和管理模具的生産。因此，本篇的實例項目設置有四個；一是冷沖模生産作業計劃的編制；二是模具工作零件質量控制與管理；三是如何當好模具生産安全員；四是成本核算的訓練。

初步掌握網絡圖的實際運用技能，進一步熟悉生産作業計劃編制的全過程，爲組織指導班組生産作業計劃執行創造堅實的基礎。學會根據模具圖樣與工藝規程，經過工藝分析确定哪些零件是重點質控件，根據工藝路線，确定哪些應設質量控制點，以制訂質量管理的工作計劃。學會運用哪些質量管理辦法達到管理的目的。進一步領悟全面質量管理的基本原則與方法。模具生産車間接到公司下達的生産墊圈沖模LM50-013的作業指令，數量爲1套，交貨期爲1個月。現要求對其生産作出進度計劃。

模具生産作業計劃的編制實例

模具管理軟件之模具生産的實例教學

（1）按合同交貨期爲30天，則将LM50-013沖模的交貨期進度爲29天，留1天的保險期。按工藝倒推，模具裝配調試試模需4天，則LM50-013沖模最晚在25日進入總裝節點；在22日進入産出節點。因模具車間的熱處理工段本月安排開爐時間爲16、17日，表面處理工段開爐時間爲18、19日，故本套模具的所有自制件機加工藝應安排在熱處理、表面處理工序前完成。向前推自制件自1日下料起，到4日前，其下料坯件應全部到位開始投料，機械加工。

（2）按網絡圖要求繪制LM50-013沖模生産進度網絡圖

（3）從網絡圖可知：l① 本套模具的重要件是凸凹模、凹模、沖子。l② 凹模的加工時間最長，爲關鍵件，其關鍵線路爲③④ ③ 本網絡圖顯示關鍵節點是 ①③④抓進度重點是投料節點①和産出節點。

若月生産計劃同時要求A、B、C、D、E五個品種共7套模具産品，則月生産計劃生産綜合進度表，将各品種零件按工藝路線及交貨期要求繪制各自的網絡圖，可在一張大圖上将各品種的網絡圖自上而下成矩陣形式集中在一起，成爲本車間（本公司）模具生産的綜合管理圖表。

模具工作零件質量與管理

LM50-013爲墊圈落料沖孔模具，其重要工作零件爲凸凹模，此零件是本套模具的核心零件，其零件加工質量的優劣直接關系到沖模的成功與失敗。故在模具生産的質量管理中列爲重點件加以重點管理。則應如何進行質量管理才能确保凸凹模重點件生産達到圖紙技術要求？

爲确保凸凹模重點件加工生産優質，必須将其列入重關質控件的管理，這是對原材料投入—加工制造—裝配試模的全過程進行質量監控管理。車間質管員必須根據其加工工藝路線加以跟蹤考核。

1．模具圖樣與工藝規程的閱讀領會與技術分析

2．拟定該套模具的質量管理工作方案

3．實施

4．總結評估

生産安全員的模拟

模具生産安全第一，模具生産的企業，根據國家有關法規的規定，必須設置專職的生産安全***，對模具生産的安全工作實行專項管理。生産安全員一般從企業的具有一定實際操作經驗技能型人中挑選。若你被選中聘爲生産安全員，則應如何開展安全管理的工作？

擔任生産安全員，雖然勞動強度低，但責任重于泰山，做好一個合格的生産安全***，并非一件簡單容易的事。

首先要通過專業培訓，系統學習有關生産安全方面的法律法規、企業有關安全生産的規章制度、各工種的安全生産操作技術标準、安全生産管理等基本知識。學習的目标在于掌握安全生産相關的基本知識，用專業知識武裝其頭腦，爲安全管理工作實現科學化打下紮實的理論基礎。

其次是深入生産現場的實際學習。

再次是在工作實踐中嚴格依法辦事，用法規保證生産安全，用規章制度預防安全事故的發生，用科學的工作方法進行嚴格管理。

最後是不斷總結實踐經驗，在管理創新上有所進步。

1．應具備的基本素質

2．學習業務知識打好基礎

3．安全第一，預防爲主，綜合治理，杜絕事故

模具生産企業要重視智能化生産，善用模具管理軟件。善用模具管理軟件，模具生産才能更加智能化、信息化、完善化。

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